化工設備安全設計

(一)安全裝置的種類

安全裝置是為保證化工設備安全運行而裝設的附屬裝置，也叫安全附件。

常見的化工設備的安全裝置按其使用性能或用途可分為4類。

1.聯(lián)鎖裝置

聯(lián)鎖裝置指為防止操作失誤而裝設的控制機構，如聯(lián)鎖開關、聯(lián)動閥等。鍋爐中的缺水聯(lián)鎖保護裝置、熄火聯(lián)鎖保護裝置、超壓聯(lián)鎖保護裝置等均屬此類。

2.警報裝置

警報裝置指設備運行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險狀態(tài)時，能自動發(fā)出聲光或其他明顯報警信號的儀器，如高低水位報警器、壓力報警器、超溫報警器等。

3.計量裝置

計量裝置指能自動顯示設備運行中與安全有關的參數(shù)或信息的儀表、裝置，如壓力表、溫度計等。

4.泄壓裝置

泄壓裝置指設備超壓時能自動排放介質降低壓力的裝置。

(二)安全泄壓裝置

安全泄壓裝置按結構形式：閥型、斷裂型、熔化型和組合型。

1.閥型安全泄壓裝置

特點：自動關閉，能夠有效減少事故狀態(tài)下的泄放量，并能夠保持生產(chǎn)的連續(xù)性。

缺點：密封性能較差，在正常的工作壓力下，也常常會有輕微的泄漏，由于彈簧等的慣性作用，閥的開放常有滯后作用，用于一些不潔凈氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被黏住的可能。

2.斷裂型安全泄壓裝置

爆破片和爆破帽。

前者：中、低壓容器;后者：超高壓容器。

特點：密封性好、泄壓反應較快，以及氣體含的污物對它的影響較小等。

但是由于它在完成泄壓作用以后即不能繼續(xù)使用，而且容器也得停止運行，一般用于超壓可能性較小而且又不宜裝設閥型安全泄壓裝置的容器。

3.熔化型安全泄壓裝置

易熔塞，通過易熔合金的熔化使容器內(nèi)的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排出以泄放壓力。

主要用于防止容器由于溫度升高而發(fā)生的超壓。

易熔合金的強度很低，所以這種裝置的泄放面積不能太大，只能裝設在壓力升高僅僅是由于溫度升高而無其他可能、安全泄放量又很小的壓力容器上，一般用于液化氣體氣瓶。

4.組合型安全泄壓裝置

同時具有閥型和斷裂型、閥型和熔化型的泄壓裝置，常見的有彈簧安全閥和爆破片的組合型。

同時具有閥型和斷裂型優(yōu)點，它既可以防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以后使容器能繼續(xù)運行。

組合型安全泄壓裝置的爆破片可以在安全閥的入口側，也可以在出口側。