從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質設施、動力設施（氧氣站等）、道路、儲運設施等方面進行分析、識別。

　　（三）道路及運輸

　　從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別。

　　（四）建（構）筑物

　　從廠房的生產火災危險性分類、耐火等級、結構、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析、識別。

　　從庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析、識別。

　　（五）工藝過程

　　1.對新建、改建、擴建項目設計階段危險、有害因素的識別

　　應從對設計階段是否通過合理的設計進行考查，盡可能從根本上消除危險、有害因素；預防性技術措施；減少危險、危害的措施；將人員與危險、有害因素隔離；聯(lián)鎖裝置；安全色、安全標志和聲、光警示裝置等進行考查。

　　2.安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別

　　例如，原勞動部曾會同有關部委制定了冶金、電子、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評價人員應根據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求對被評價對象可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。

　　3.根據(jù)典型的單元過程（單元操作）進行危險、有害因素的識別

　　典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點的基本過程或基本單元。這些單元過程的危險、有害因素已經歸納總結在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱均能得到。這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統(tǒng)，避免遺漏。

　　（六）生產設備、裝置

　　對于工藝設備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面進行識別。

　　對機械設備可從運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作等方面進行識別。

　　對電氣設備可從觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電等方面進行識別。

　　另外，還應注意識別高處作業(yè)設備、特殊單體設備（如鍋爐房、乙炔站、氧氣站）等的危險、有害因素。

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　　注意識別存在毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)部位。

　　（八）安全管理措施

　　可以從安全生產管理組織機構、安全生產管理制度、事故應急救援預案、特種作業(yè)人員培訓、日常安全管理等方面進行識別。