可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及液霧和可燃粉塵等可燃物，在一定條件下能夠和空氣等氧化劑形成爆炸性混合物，這種爆炸性混合物若受到點(diǎn)火源的點(diǎn)燃作用，便會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。此類火災(zāi)爆炸事故在工業(yè)企業(yè)中較為常見且危害嚴(yán)重。為了預(yù)防此類火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，除了控制和消除點(diǎn)火源的點(diǎn)燃作用之外，最重要的就是防止形成這種爆炸性混合物。下面簡要敘述防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和可燃粉塵形成爆炸性混合物的基本對策。

　?。ㄒ唬?可燃?xì)怏w、可燃液體和可燃粉塵的選用及控制

　　1、選用原則

　　（1）氣體應(yīng)盡量選用爆炸濃度下限較高、上限較低、爆炸濃度極限較窄、自燃點(diǎn)較高、最小點(diǎn)火能量較高的。

　?。?）液體應(yīng)盡量選用飽和蒸氣壓較低、爆炸溫度下限較高、閃點(diǎn)較高、自燃點(diǎn)較高、最小點(diǎn)火能量較高的。

　?。?）粉塵應(yīng)盡量選用爆炸濃度下限較高、粒度較大、氣化溫度較高、最小點(diǎn)火能量較高、自燃點(diǎn)較高的，且應(yīng)盡量選用不含可燃?xì)怏w、蒸氣及液體的可燃粉塵。

　　2、控制使用量

　　可燃?xì)怏w、可燃液體和可燃粉塵，應(yīng)盡量分成小批量地使用，現(xiàn)場使用的量應(yīng)限制到最小的限度。不使用的應(yīng)立即收藏于指定的地點(diǎn)，切不可放置在點(diǎn)火源附近。

　　3、操作過程的控制

　　（1）對氣體和液體的處理，應(yīng)盡量在閃點(diǎn)以下，且在常溫常壓下進(jìn)行，加溫、加壓和減壓等的數(shù)值應(yīng)控制在必要的最小限度。

　?。?）對氣體和液體的處理，應(yīng)盡量在接近于靜止的狀態(tài)下進(jìn)行，攪拌、混合和流動速度等應(yīng)控制在必要的最小限度，應(yīng)嚴(yán)格防止溫度的上升等。

　?。?）對液體的裝入和排出等，應(yīng)盡量將流速減小，且應(yīng)盡量使用插底管，避免液體飛濺。

　?。?）貯存和輸送揮發(fā)性高的可燃性液體時(shí)，應(yīng)盡量使用專用的貯罐和容器。用槽車和罐車等運(yùn)輸時(shí)，最好不要轉(zhuǎn)載。

　?。?）可燃粉塵的處理應(yīng)盡量在常溫常壓下進(jìn)行，加溫、加壓和減壓等的數(shù)值應(yīng)控制在必要的最小限度。

　?。?）在處理可燃粉塵時(shí)，應(yīng)不使粉塵飛散在較大的范圍，應(yīng)緩慢地處理。流動和攪拌速度等應(yīng)控制在必要的最小限度。

　?。?）在處理可燃粉塵時(shí)，為了不使粉塵飛散在較大的范圍，應(yīng)根據(jù)工藝要求盡量采用水濕式作業(yè)或油濕式作業(yè)。

　?。?）將可燃粉塵裝入袋子或容器時(shí)，應(yīng)盡量分成小批量進(jìn)行。為了避免粉塵飛散，袋子或容器的開口面積應(yīng)盡量小。

　　4、避免開敞處理物料

　?。?）可燃?xì)怏w和可燃液體的生產(chǎn)和使用應(yīng)盡量在密閉容器或設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，氣相空間的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的濃度應(yīng)在爆炸濃度極限之外。

　　（2）貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應(yīng)敞口放置。若敞口放置時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)向、氣溫和可燃液體的特性等，防止形成爆炸性混合物。

　?。?）在使用可燃液體時(shí)，如洗滌操作等，應(yīng)盡量在密閉狀態(tài)的裝置或容器內(nèi)進(jìn)行，操作中產(chǎn)生的可燃蒸氣應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施排出。

　　（4）可燃粉塵應(yīng)盡量在密閉裝置或容器內(nèi)進(jìn)行處理。在開敞狀態(tài)下處理時(shí)，對懸浮和飛散在空氣中的粉塵，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)方法排出。

　　5、避免剩余物料存在

　　使用過或使用剩余的可燃液體，尤其是揮發(fā)性高的可燃液體，應(yīng)貯存于指定容器中。對容器內(nèi)殘留少量無用的可燃?xì)怏w或可燃液體，應(yīng)及時(shí)用空氣、氮?dú)?、水或水蒸氣等進(jìn)行徹底清洗。對剩余或堆積不用的可燃粉塵，應(yīng)及時(shí)清除。