質量通病及控制措施路基工程

　　1、填方路堤原地面未進行處理就上土施工；預防措施：

　　⑴、做好原地面臨時排水設施，并與永久排水設施相結合。

　　⑵、路堤修筑范圍內，原地面的坑、洞、基穴等，應用原地面的土或砂性土回填，并按規(guī)定進行壓實。

　�、�、路堤基底為腐植土的，應先清除有機土，種植土，平整后按規(guī)定要求壓實。

　�、�、路堤基底原狀土的強度不符合要求時，應按設計要求進行換填。

　　2、橫向斜坡路堤填筑未挖臺階，出現路基橫移，下擋墻擠裂。預防措施：

　　⑴、山坡路堤，當地面橫坡陡于1：5，原地面應挖成臺階，臺階寬度不小于1米，并用小型夯實機加以夯實，填筑應由最底一層臺階填起，并分層夯實。

　　⑵、對半填半挖橫坡陡峻地段路基，必須在山坡上從填方向上挖成向內傾斜的臺階，臺階寬度不小于1米。

　　3、土工合成材料易破壞。預防措施：

　�、拧�鋪設材料前，先將場地整好，以免土層表面有堅硬凸出物穿破土工合成材料。

　　⑵、填筑碎石墊層時，應采取沿土工合成材料兩側邊緣傾斜填料，以免造成其損壞。

　�、�、土工合成材料攤鋪好后應立即用土料填蓋，防止在烈日下暴曬。

　�、�、施工現場中發(fā)現土工合成材料有破損時必須立即修補好。

　　4、施工中發(fā)現土工合成材料出現扭曲、折皺、重疊現象。預防措施：

　　㈠、下承層必須平整良好，碾壓密實后方可攤鋪土工合成材料。

　�、�、攤鋪時應拉順，緊貼下承層。

　�、�、攤鋪前應先把一側固定，然后依次攤鋪。

　　5、攤鋪碎石墊層時，下層土工格柵被翻起、損壞。預防措施；

　�、�、土工格柵上第一層填料攤鋪須采用前置式裝載機。

　�、�、第一層填料的卸料，攤鋪順序應與土工格柵攤鋪方向相反。

　　㈢、機械不得在覆蓋的土工格柵上通過。

　　6、路基填料不合格，不同類型土混填。預防措施：

　�、�、以透水性較小的土填筑于路堤下層，應作成4%的雙向橫坡。

　　㈡、不同性質的土應分別填筑，不得混填，每種填料層累計總厚度不宜小于0.5米。

　�、纭�應合理安排不同土質的層位。

　　㈣、在不同土質填筑的路堤交接處應作成斜面，并將透水性差的土料在斜面下部。

　　7、填石路堤的石塊尺寸過大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉。預防措施：

　　⑴、填石路堤的石料強度不應小于15Mpa，填石路堤石料最大粒徑不宜超過層厚的2/3.

　�、啤�當石塊級配較差，粒徑較大石塊間有空隙存在時，可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑等，用壓力水將砂沖入下部，時空隙填滿。

　　8、路基施工中有積水現象。預防措施：

　　㈠、路基施工中，各表層不應有積水，填方路堤應根據土質情況和施工時氣候狀況，做成2%～4%的排水橫坡。

　�、�、雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工表層及時修理平整并壓實。

　　㈢、路基施工前應先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設施。

　　9、路基填筑壓實度達不到設計要求。預防措施：

　�、濉⒙坊�填料須符合設計和有關規(guī)定的要求。

　�、妗⒙坊�填料的含水量必須在最佳含水量±2%的范圍內碾壓。

　　㈢、路基應水平分層填筑，每層需鋪厚度不應超過試驗段所確定的松鋪厚度。

　�、琛⒛雺簷C具組合、碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數均應與試驗段確定的參數符合。

　　10、橋涵臺背回填土質量達不到要求。預防措施：

　　㈠、應選用滲水性土填筑，不得將構造物基礎挖出來的劣質土混入填料中。

　　㈡、臺背后回填土應與錐坡填土同時進行，涵洞、通道臺背填土，應兩側對稱均勻回填。

　　㈢、施工中要防止雨水滲入，對已有積水應挖排水溝或用水泵將其排除，對于地下滲水，可設盲溝引水。

　　㈣、應在最佳含水量狀態(tài)下分層填筑，分層壓實，每層松鋪厚度不宜超過20厘米。但涵頂填土50厘米內應用輕型靜載壓路機壓實，以達到規(guī)定的壓實度為準。

　　㈤、為保證填土壓實質量，在比較寬闊部位應盡量使用大型壓實機械，只是在臨近構造物邊緣大型機械到不了的地方處，采用人工配合小型夯實機械，分層夯實。