1876年，一家垃圾焚燒廠在英國Manchester市投入運行。該廠裝有數(shù)臺箱式垃圾焚燒爐，各爐共用一個排煙通道，爐內(nèi)采用固定傾斜式階梯爐排。運行結果表明，這種箱式焚燒爐比較適合于垃圾焚燒。在操作時，垃圾從爐門由人工投入燃燒室進行燃燒。爐門除了用于投入垃圾外，還用于除渣和撥火。爐排上方的爐拱在燃燒過程中呈白熱化狀態(tài)，由此而產(chǎn)生的強烈輻射對新燃料起到了烘干的作用。

　　由于當時Manchester這種類型的垃圾焚燒爐的成功，到十九世紀末在英國共制造和成功投運了210座同類型的垃圾焚燒裝置，僅London一地就有14座。這種箱式焚燒爐的主要缺陷在于操作工人勞動強度大、工作條件惡劣。此外，人工投料和除渣操作造成焚燒過程的不連續(xù)性。圖1所示的箱式垃圾焚燒爐在后墻增設了單獨的除渣和撥火孔。

　　此后，在上述箱式焚燒爐的基礎上又出現(xiàn)了雙箱式焚燒爐和串聯(lián)爐排爐等許多型式的垃圾焚燒爐。雙箱式焚燒爐由兩套箱式焚燒爐的燃燒設備以背靠背的形式組成，共有連接兩套燃燒設備的后墻和一個垃圾給料口。運行時，在兩套燃燒設備中交替進行除渣、給料和焚燒過程，即當其中一套燃燒設備進行除渣和給料操作時，另一套設備中正在進行垃圾焚燒過程。新加入的垃圾通過與灼熱的后墻接觸，也能夠得到干燥。因此，即使在垃圾發(fā)熱量較低時，爐內(nèi)燃燒溫度也能達到700～1000℃。箱式焚燒爐的爐門最寬可達1m，爐排面積通常為1.0～1.5㎡，最大可達3㎡.由于除渣操作頻繁、焚燒過程不連續(xù)，箱式焚燒爐的焚燒量只有6～10t/日（以24小時計），在垃圾得到預熱時可達20t/日。