為全面提升建筑業(yè)技術(shù)水平，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部公布了關(guān)于做好《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2017版）》推廣應(yīng)用的通知，以下為《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2017版）》具體內(nèi)容，身為一級建造師和走向一級建造師路上的你是一定要知道的：

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)

5.2.1 技術(shù)內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)是以設(shè)計(jì)院的施工圖、計(jì)算書及其它相關(guān)資料為依據(jù)，依托專業(yè)深化設(shè)計(jì)軟件平臺，建立三維實(shí)體模型，計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)定位調(diào)整值，并生成結(jié)構(gòu)安裝布置圖、零構(gòu)件圖、報(bào)表清單等的過程。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)與BIM結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了模型信息化共享，由傳統(tǒng)的“放樣出圖”延伸到施工全過程。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是通過射頻識別（RFID）、紅外感應(yīng)器等信息傳感設(shè)備，按約定的協(xié)議，將物品與互聯(lián)網(wǎng)相連接，進(jìn)行信息交換和通訊，以實(shí)現(xiàn)智能化識別、定位、追蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，改善了施工數(shù)據(jù)的采集、傳遞、存儲、分析、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)，將人員、材料、機(jī)器、產(chǎn)品等與施工管理、決策建立更為密切的關(guān)系，并可進(jìn)一步將信息與BIM模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)，提高施工效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)創(chuàng)新能力，提升產(chǎn)品制造和企業(yè)管理的信息化管理水平。主要包括以下內(nèi)容：

（1）深化設(shè)計(jì)階段，需建立統(tǒng)一的產(chǎn)品（零件、構(gòu)件等）編碼體系，規(guī)范圖紙深度，保證產(chǎn)品信息的唯一性和可追溯性。深化設(shè)計(jì)階段主要使用專業(yè)的深化設(shè)計(jì)軟件，在建模時(shí)，對軟件應(yīng)用和模型數(shù)據(jù)有以下幾點(diǎn)要求：

1）統(tǒng)一軟件平臺：同一工程的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)應(yīng)采用統(tǒng)一的軟件及版本號，設(shè)計(jì)過程中不得更改。同一工程宜在同一設(shè)計(jì)模型中完成，若模型過大需要進(jìn)行模型分割，分割數(shù)量不宜過多。

2）人員協(xié)同管理：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確職責(zé)分工，注意避免模型碰撞沖突，并需設(shè)置好穩(wěn)定的軟件聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，保證每個(gè)深化人員的深化設(shè)計(jì)軟件運(yùn)行順暢。

3）軟件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置：軟件應(yīng)用前需配置好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如：設(shè)定軟件自動(dòng)保存時(shí)間；使用統(tǒng)一的軟件系統(tǒng)字體；設(shè)定統(tǒng)一的系統(tǒng)符號文件；設(shè)定統(tǒng)一的報(bào)表、圖紙模板等。

4）模型構(gòu)件唯一性：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)模型，要求一個(gè)零構(gòu)件號只能對應(yīng)一種零構(gòu)件，當(dāng)零構(gòu)件的尺寸、重量、材質(zhì)、切割類型等發(fā)生變化時(shí)，需賦予零構(gòu)件新的編號，以避免零構(gòu)件的模型信息沖突報(bào)錯(cuò)。

5）零件的截面類型匹配：深化設(shè)計(jì)模型中每種截面的材料指定唯一的截面類型，保證材料在軟件內(nèi)名稱的唯一性。

6）模型材質(zhì)匹配：深化設(shè)計(jì)模型中每個(gè)零件都有對應(yīng)的材質(zhì)，根據(jù)相關(guān)國家鋼材標(biāo)準(zhǔn)指定統(tǒng)一的材質(zhì)命名規(guī)則，深化設(shè)計(jì)人員在建模過程中需保證使用的鋼材牌號與國家標(biāo)準(zhǔn)中的鋼材牌號相同。

（2）施工過程階段，需建立統(tǒng)一的施工要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)等）編碼體系，規(guī)范作業(yè)過程，保證施工要素信息的唯一性和可追溯性。

（3）搭建必要的網(wǎng)絡(luò)、硬件環(huán)境，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)管理，對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控，提高設(shè)備管理的工作效率和質(zhì)量。

（4）將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)收集的信息與BIM模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)，不同崗位的工程人員可以從BIM模型中獲取、更新與本崗位相關(guān)的信息，既能指導(dǎo)實(shí)際工作，又能將相應(yīng)工作的成果更新到BIM模型中，使工程人員對鋼結(jié)構(gòu)施工信息做出正確理解和高效共享。

（5）打造扎實(shí)、可靠、全面、可行的物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同管理軟件平臺，對施工數(shù)據(jù)的采集、傳遞、存儲、分析、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化管理，進(jìn)一步挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，服務(wù)企業(yè)運(yùn)營。

5.2.2 技術(shù)指標(biāo)

（1）按照深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、要求等統(tǒng)一產(chǎn)品編碼，采用專業(yè)軟件開展深化設(shè)計(jì)工作。

（2）按照企業(yè)自身管理規(guī)章等要求統(tǒng)一施工要素編碼。

（3）采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、工藝路線仿真等工具和手段，提高數(shù)字化施工水平。

（4）充分利用工業(yè)以太網(wǎng)，建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶管理系統(tǒng)（CRM）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）等信息化管理系統(tǒng)或相應(yīng)功能模塊，進(jìn)行產(chǎn)品全生命期管理。

（5）鋼結(jié)構(gòu)制造過程中可搭建自動(dòng)化、柔性化、智能化的生產(chǎn)線，通過工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、設(shè)備、零部件以及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成。

（6）基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步建立信息與BIM模型有效整合的施工管理模式和協(xié)同工作機(jī)制，明確施工階段各參與方的協(xié)同工作流程和成果提交內(nèi)容，明確人員職責(zé)，制定管理制度。

5.2.3 適用范圍

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)工程制作、運(yùn)輸與安裝。

5.2.4 工程案例

蘇州體育中心、武漢中心、重慶來福士、深圳漢京、北京中國尊大廈等。

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