管道的吹掃與清洗-二建機電實務(wù)考點
2020年二級建造師考試在即,考生們都在積極備考,小編為大家整理了二級建造師《機電工程管理與實務(wù)》的一些知識點與考點,希望對考生們有所幫助。
考點:管道的吹掃與清洗
(一)一般規(guī)定
1.管道系統(tǒng)壓力試驗合格后,應(yīng)進行吹掃與清洗(吹洗),并應(yīng)編制吹掃與清洗方案。
方案內(nèi)容包括:吹掃與清洗程序、方法、介質(zhì)、設(shè)備;吹掃與清洗介質(zhì)的壓力、流量、流速的操作控制方法;檢查方法、合格標準;安全技術(shù)措施及其他注意事項。
2.管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。
(1)公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道,宜采用人工清理;
(2)公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗;
(3)公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃;
(4)蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃;
(5)非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。
4.管道吹洗前,應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組成件暫時拆除以模擬體或臨時短管替代,對以焊接形式連接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
5.吹掃與清洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行。
7.吹掃時應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域,吹掃口處嚴禁站人。蒸汽吹掃時,管道上及其附近不得放置易燃物。
(二)水沖洗實施要點
(1)水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道,水中氯離子含量不得超過25ppm。
(2)水沖洗流速不得低于1.5m/s,沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計壓力。
(3)水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%,排水時不得形成負壓。
(4)連續(xù)進行沖洗,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。管道水沖洗合格后,應(yīng)及時將管內(nèi)積水排凈,并應(yīng)及時吹干。
(三)空氣吹掃實施要點
1.宜利用生產(chǎn)裝置的大型空壓機或大型儲氣罐進行間斷性吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器和管道的設(shè)計壓力,吹掃流速不宜小于20m/s。
2.吹掃忌油管道時,氣體中不得含油。
(四)蒸汽吹掃實施要點
1.蒸汽管道吹掃前,管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成。
2.蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃,流速不小于30m/s,吹掃前先行暖管、及時疏水,檢查管道熱位移。
3.蒸汽吹掃應(yīng)按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進行,并采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。
(五)油清洗實施要點
機械設(shè)備的潤滑、密封、控制系統(tǒng)的油管道,應(yīng)在機械設(shè)備及管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進行油沖洗。不銹鋼油系統(tǒng)管道宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。
油清洗應(yīng)采用循環(huán)的方式進行。
油清洗合格后的管道,采取封閉或充氮保護措施。
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