二級建造師考試機電工程知識點：焊接方法與焊接工藝評定，現(xiàn)在的競爭壓力這么大，同樣的在二級建造師考試中，也是壓力很大的，所以在備考考試的時候，一定要努力啦！為了幫助小伙們，接下來小編帶大家學(xué)習(xí)二級建造師考試機電工程知識點：焊接方法與焊接工藝評定。

　　1H412032　焊接方法與焊接工藝評定

　　一、常用焊接方法及特點

　　1.焊條電弧焊

　　機動性和靈活性好(場地不受限制，可適用全位置焊接);焊縫金屬性能良好;工藝適應(yīng)性強。

　　2.鎢極惰性氣體保護焊

　　(1)具有焊條電弧焊的特點。

　　(2)自有的特點：

　　1)電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄。

　　2)焊接過程不產(chǎn)生溶渣、無飛濺，焊縫表面光潔。

　　3)焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質(zhì)量高。

　　4)焊接工藝適用性強，幾乎可以焊接所有的金屬材料。

　　5)焊接參數(shù)可精確控制，易于實現(xiàn)焊接過程全自動化。

　　二、焊接工藝評定

　　(一)焊接工藝評定的定義及作用

　　定義：焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。

　　作用：驗證施焊單位能力;編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。

　　一個焊接工藝規(guī)程(WPS)可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告(PQR)編制;一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程。

　　(三)焊接工藝評定的步驟

　　焊接工藝評定的委托→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→施焊試件→試件檢驗→簽發(fā)報告。

　　施工單位應(yīng)采取內(nèi)部委托自行組織完成焊接工藝評定工作，任何施焊單位不允許將焊接工藝評定的關(guān)鍵工作(PWPS的編制、試件焊接等)委托另一個單位來完成。試件和試樣的加工、無損檢測和理化性能試驗等可委托分包。

　　焊評試件檢驗項目至少應(yīng)包括：外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗和彎曲試驗。

　　焊評完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報告。焊接工藝評定報告應(yīng)由焊接技術(shù)負責(zé)人審核。

　　三、焊接工藝規(guī)程

　　1.編制要求

　　當(dāng)某個焊接工藝評定因素的變化超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評定范圍時，均需要重新編制WPS,并應(yīng)有相對應(yīng)的PQR作為支撐性文件。

　　2.審核

　　應(yīng)由本單位焊接技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)WPS。WPS經(jīng)過審批后方可用于指導(dǎo)焊接作業(yè)和焊后熱處理工作。

　　3.焊前技術(shù)交底

　　焊接作業(yè)前，應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊工發(fā)放相應(yīng)的WPS并進行技術(shù)交底。

　　四、焊接工藝技術(shù)

　　(一)焊接作業(yè)人員要求

　　(二)焊接技術(shù)管理要求

　　1.技術(shù)交底

　　技術(shù)交底應(yīng)包括：焊接工程特點、WPS內(nèi)容、焊接質(zhì)量檢驗計劃、進度要求等。

　　2.超次返修

　　焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次。如超過2次，返修前應(yīng)編制超次返修技術(shù)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實施。

　　3.焊接場所

　　(1)自然環(huán)境

　　焊接場所的風(fēng)速;焊接電弧1m范圍的相對濕度;雨、雪天氣不符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且無有效安全可靠的防護措施時，禁止焊接。

　　補充老版教材內(nèi)容

　　出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，應(yīng)立即停止焊接工作：

　　1.采用電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于8m/s;

　　2.氣體保護焊接時，風(fēng)速等于或大于2m/s;

　　3.相對濕度大于90%;

　　4.采用低氫型焊條電弧焊時，風(fēng)速等于或大于5m/s;

　　5.下雨或下雪。

　　(三)特殊材料焊接工藝措施

　　1.有延遲裂紋傾向的材料

　　(1)產(chǎn)生延遲裂紋的原因

　　產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關(guān)，是三個因素中的某一因素與其相互作用的結(jié)果。主要發(fā)生在低合金高強鋼中。

　　(2)防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施

　　1)應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝，必要時打磨焊縫余高。

　　2)對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時進行熱處理。當(dāng)不能及時進行熱處理時，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200～350°C，并保溫緩冷。

　　2.有再熱裂紋傾向的材料

　　(1)產(chǎn)生再熱裂紋與鋼中所含碳化物形成元素有關(guān)。

　　(2)防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法：

　　1)預(yù)熱;

　　2)應(yīng)用低強度焊縫，使焊縫強度低于母材以增高其塑性變形能力。

　　3)減少焊接應(yīng)力，合理地安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未焊透等缺陷以減少焊接應(yīng)力。

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