二級(jí)建造師考試機(jī)電工程知識(shí)點(diǎn)：管道施工技術(shù)要求，2019年二級(jí)建造師考試備考是需要我們一點(diǎn)一點(diǎn)去積累的。為此，今天為大家分享二級(jí)建造師考試機(jī)電工程知識(shí)點(diǎn)：管道施工技術(shù)要求，希望能幫助各位小伙伴2019年二級(jí)建造師備考。

　　1H413032　管道施工技術(shù)要求

　　一、工業(yè)管道安裝技術(shù)要求

　　(二)工業(yè)金屬管道安裝前的檢驗(yàn)

　　1.管道元件及材料的檢驗(yàn)

　　(1)管道元件及材料應(yīng)有取得制造許可的制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

　　(2)使用前核對(duì)管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)，進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收。

　　(3)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼等管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)識(shí)。

　　(4)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件。

　　(5)GC1級(jí)管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測(cè)抽樣檢驗(yàn)。

　　2.閥門檢驗(yàn)

　　(1)閥門外觀檢查。閥門應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥門應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。

　　(2)閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)：

　　1)閥門殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。

　　2)閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min，無特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。

　　3)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成，安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗(yàn)報(bào)告。

　　(三)管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

　　1.管道敷設(shè)及連接

　　(2)埋地管道安裝應(yīng)在支承地基或基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，埋地管道防腐層的施工應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。

　　(3)管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口，端面的間隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除。

　　(6)管道與大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備連接(比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等)，應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行。無論是焊接還是法蘭連接，連接時(shí)都不應(yīng)使動(dòng)設(shè)備承受附加外力。

　　例如，管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。

　　(8)伴熱管及夾套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時(shí)，伴熱管之間的相對(duì)位置應(yīng)固定。

　　不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上;對(duì)不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)設(shè)置隔離墊;伴熱管經(jīng)過主管法蘭、閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。

　　3.閥門安裝應(yīng)符合規(guī)定

　　(1)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向;檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。

　　(2)當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝，對(duì)接焊縫底層宜采用氬弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí)，接頭附近的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

　　(3)安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn);在安全閥的進(jìn)、出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。

　　【2013二級(jí)試題】關(guān)于閥門的安裝要求，正確的說法有(　)。

　　A.截止閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向

　　B.閥門與管道以螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

　　C.閥門與管道以焊接連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

　　D.閘閥與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

　　E.安全閥應(yīng)水平安裝以方便操作

　　『正確答案』ABD

　　『答案解析』本題考查的是工業(yè)管道安裝技術(shù)要求。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向;檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝，對(duì)接焊縫底層宜采用氬弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí)，接頭附近的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn);在安全閥的進(jìn)、出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。參見教材P86。

　　4.支、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)定

　　(2)無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。

　　(3)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。

　　(四)熱力管道安裝要求

　　室內(nèi)管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。每段管道最低點(diǎn)要設(shè)排水裝置，最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置。疏水器應(yīng)安裝在以下位置：管道的最低點(diǎn)可能集結(jié)冷凝水的地方，流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。

　　兩個(gè)補(bǔ)償器之間以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支架。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。

　　彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處，安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí)，應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。

　　補(bǔ)償器圖片

　　二、管道工廠化預(yù)制技術(shù)

　　(一)管道工廠化預(yù)制的條件及流程

　　1.管道工廠化預(yù)制的優(yōu)點(diǎn)

　　為縮短施工工期、提高工程安全、提高安裝質(zhì)量、降低工程成本提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，將是安裝工程未來發(fā)展的方向。

　　(二)管道工廠化預(yù)制的主要技術(shù)內(nèi)容

　　1.確定預(yù)制內(nèi)容，深化設(shè)計(jì)圖紙

　　繪制準(zhǔn)確的管道預(yù)制加工圖是管道預(yù)制的一個(gè)關(guān)鍵工作。工業(yè)管道工程項(xiàng)目可采用BIM技術(shù)，用三維模型進(jìn)行相關(guān)各專業(yè)的管線綜合設(shè)計(jì)，導(dǎo)出的管段單線圖為管道工廠化預(yù)制提供加工依據(jù)。對(duì)加工圖設(shè)計(jì)的要求有：簡(jiǎn)要性、準(zhǔn)確性、—目了然、可追溯性。

　　2.制定預(yù)制工藝

　　3.規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地

　　(1)預(yù)制場(chǎng)地的確定。根據(jù)工程規(guī)模、預(yù)制工藝流程、選定的設(shè)備情況，進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)地的選址、需用面積的確定，并合理布置設(shè)備。

　　(2)預(yù)制模塊的布置。如：原料存儲(chǔ)復(fù)檢模塊、下料切割模塊、螺紋加工連接模塊、焊接組對(duì)連接模塊、質(zhì)量檢測(cè)模塊、試壓試驗(yàn)?zāi)K、標(biāo)識(shí)認(rèn)知模塊、成品倉(cāng)儲(chǔ)模塊等。

　　(3)預(yù)制設(shè)備的定位布置。

　　4.實(shí)施預(yù)制及質(zhì)量檢查

　　原材料經(jīng)過下料、煨彎、坡口加工、組對(duì)、焊接、熱處理、化學(xué)清洗和缺陷處置等操作，制造出符合設(shè)計(jì)文件的管道組成件或管段。

　　5.防護(hù)和包裝

　　三、長(zhǎng)輸管道施工程序

　　(一)長(zhǎng)輸管道施工前的準(zhǔn)備工作

　　包括：技術(shù)準(zhǔn)備、人力資源準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

　　(二)長(zhǎng)輸管道施工程序

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