二級建造師考試知識點:水泥混凝土路面模板及混凝土施工
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知識點:水泥混凝土路面模板及混凝土施工
一、模板及其架設與拆除
1.施工模板應采用足夠剛度的槽鋼,軌模或鋼制邊側模板,不應使用木模板、塑料模板等易變形模板。
2.支模前在基層上應進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣,核對路面標高、面板分板、脹縫和構造物位置。
3.縱橫曲線路段應采用短模板,每塊橫板中點應安裝在曲線切點上。

4.模板安裝應穩(wěn)固、平順、無扭曲,應能承受攤鋪、振實、整平設備的負載行進,沖擊和振動時不發(fā)生位移。
5.模板與混凝土拌和物接觸表面應涂脫模劑。
6.模板拆除應在混凝土抗壓強度不小于8.0MPa時方可進行。
二、混凝土拌和物攪拌
1.攪拌樓的配備,應優(yōu)先選配間歇式攪拌樓,也可使用連續(xù)攪拌樓。
2.拌和引氣混凝土時,攪拌樓一次拌和量不應大于其額定攪拌量的90%。
三、混凝土拌和物的運輸
混凝土運輸過程中應防止漏漿、漏料和污染路面,途中不得隨意耽擱。自卸車運輸應減小顛簸,防止拌和物離析。車輛起步和停車應平穩(wěn)。
四、滑模攤鋪機鋪筑施工

滑模施工
1.一般規(guī)定
(1)采用滑模攤鋪機在基層上行走的鋪筑方案時,基層側邊緣到滑模攤鋪面層邊緣的寬度不宜小于650mm。
(2)傳力桿和脹縫拉桿鋼筋宜采用前置支架法施工,也可采用滑模攤鋪機配備的自動插入裝置(DBI)施工。

2.水泥混凝土面層滑模攤鋪機鋪筑
(1)滑模攤鋪機前布料,應采用機械完成,布料高度應均勻一致,不得采用翻斗車直接卸料的方式。
(2)滑模攤鋪應緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地作業(yè)?;備佀嗷炷撩鎸訒r,嚴禁快速推進、隨意停機與間歇攤鋪。
(3)攤鋪中應經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況和位置。面層出現(xiàn)條帶狀麻面現(xiàn)象時,應停機檢查振搗棒是否損壞;振搗棒損壞時,應更換振搗棒。攤鋪面層上出現(xiàn)發(fā)亮的砂漿條帶時,應檢查振搗棒位置是否異常;振搗棒位置異常時,應將振搗棒調(diào)整到正常位置。
五、混凝土振搗(小型機具施工)
(1)在待振橫斷面上,每車道路面應使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷面連續(xù)搗密實,并應注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。
(2)振搗棒在每一處的持續(xù)時間,應以拌和物全面振動液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于500mm;至模板邊緣的距離不宜大于200mm。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。

(3)在振搗棒已完成振實的部位,可開始振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振實,每車道路面應配備1塊振動板。
(4)振動板移位時,應重疊100~200mm,振動板在一個位置的持續(xù)振搗時間不應少于15s。振動板須由兩人提位振搗和移位,不得自由放置或長時持續(xù)振動。移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3±1mm為限。

六、整平飾面
1.每車道路面應配備1根滾杠(雙車道兩根)。振動梁振實后,應拖動滾杠往返2~3 遍提漿整平。
2.拖滾后的表面宜采用3m刮尺,縱橫各1遍整平飾面,或采用葉片式或圓盤式抹面機往返2~3遍壓實整平飾面。
七、真空脫水工藝
1.小型機具施工三、四級公路混凝土路面,應優(yōu)先采用在拌和物中摻外加劑,無摻外加劑條件時,應使用真空脫水工藝,該工藝適用于面板厚度不大于240mm混凝土面板施工。
2.使用真空脫水工藝時,混凝土拌和物的最大單位用水量可比不采用外加劑時增大3~12kg/m3;拌和物適宜塌落度:高溫天30~50mm;低溫天20~30mm。
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