二級建造師機電施工技術知識點37：耐火磚的施工技術要求

2019-04-03 14:07 來源：建設工程教育網(wǎng)

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　　知識點37：耐火磚的施工技術要求

　　【考頻指數(shù)】★★★

　　【考點精講】

　　1.一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫厚度的施工要求

　　(1)底和墻不大于3mm。

　　(2)高溫或有爐渣作用的底和墻不大于2mm。

　　(3)拱和拱頂：干砌不大于1.5mm，濕砌不大于2mm。

　　2.耐火磚砌筑的主要技術要求

　　(1)圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點;

　　(2)留設膨脹縫的位置，應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層膨脹縫不應互相貫通，上下層應相互錯開。

　　3.拱和拱頂施工技術要點：

　　(1)必須從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。砌筑時，嚴禁將拱磚的大小頭倒置;

　　(2)鎖磚應按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布。跨度小于3m的拱和拱頂應打入1塊鎖磚，跨度在3～6m之間時，應打入3塊鎖磚;跨度大于6m時，應打入5塊鎖磚;

　　(3)打鎖磚時，兩側(cè)對稱的鎖磚應同時均勻打入。且宜采用木錘打入，若采用鐵錘時，應墊以木塊。

　　4.吊掛磚施工技術要求

　　(1)吊掛平頂?shù)牡鯍齑u，應從中間向兩側(cè)砌筑;其邊磚同爐墻接觸處應留設膨脹縫;

　　(2)吊掛拱頂應分環(huán)鎖緊，各環(huán)鎖緊度應一致。鎖磚鎖緊后，應立即把吊掛長銷穿好。

　　5.耐火澆注料施工技術要求

　　材料檢査驗收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→拆除模板→膨脹縫預留及填充→成品養(yǎng)護。

　　整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設置，應按設計規(guī)定。若無規(guī)定時，每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用下列數(shù)據(jù)：黏土耐火澆注料為4～6mm;高鋁水泥耐火澆注料為6～8mm;磷酸鹽耐火饒注料為6～8mm;水玻璃耐火燒注料為4～6mm;硅酸鹽水泥耐火澆筑料為5～8mm。

　　6.耐火陶瓷纖維施工技術

　　(1)制品的技術指標和結(jié)構(gòu)形式符合設計要求;

　　(2)制品不得受潮和擠壓;

　　(3)切割制品時，其切口應整齊;

　　(4)膠粘劑使用時應攪拌均勻;

　　(5)粘貼面應清潔、干燥、平整，粘貼面應均勻涂刷膠粘劑;

　　(6)制品表面涂刷耐火涂料時，涂料應均勻、滿布，多層涂刷時，前后層應交錯;

　　(7)在耐火陶瓷纖維內(nèi)襯上施工不定形耐火材料時，其表面應做防水處理。

　　7.冬期施工

　　(1)耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應在暖棚內(nèi)進行。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度均不應低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度不宜低于10℃。

　　(2)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加溫。耐火澆注料施工過程中，不得另加促凝劑。

　　(3)水泥火澆注料可采用蓄熱法和加熱法養(yǎng)護。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。