1．混凝土的配制

采取遮蔭和降溫措施，降低混凝土的原材料及水的溫度。

恰當(dāng)減少水泥用量，摻加粉煤灰等活性材料和減水劑。

注意因氣溫高、水分蒸發(fā)快引起的原材料含水量損失，保持準(zhǔn)確的配合比。

2．混凝土的運(yùn)輸與澆筑

盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，宜采用攪拌車運(yùn)送，中途不得加水。

充分做好澆筑準(zhǔn)備，保證以最短的時(shí)間連續(xù)澆筑完畢。

選擇一天內(nèi)氣溫較低的時(shí)候澆筑，澆筑溫度應(yīng)低于32 ℃。

澆筑現(xiàn)場(chǎng)盡量遮陰，并采取措施降低模板與鋼筋的溫度。

盡快完成混凝土修整工序，并可采取間接噴水霧的方法預(yù)防修整過程中混凝土表面出現(xiàn)裂紋。

3．混凝土養(yǎng)護(hù)

按一般養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)還應(yīng)注意：

不單獨(dú)用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)混凝土。

宜采用自動(dòng)噴水、噴霧方式進(jìn)行不間斷濕養(yǎng)。

混凝土初凝前用塑料膜及時(shí)覆蓋，初凝后撤去塑料膜，換麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，至少保持7 d，并盡量遮光、擋風(fēng)。

構(gòu)筑物豎面拆模后用濕麻布外包塑料膜包裹，保濕7 d以上。

4．施工時(shí)檢查項(xiàng)目

至少每班檢查一次砂、石料含水量。

至少每日4次檢查環(huán)境溫度，并做記錄，超過允許值應(yīng)停止施工。

混凝土應(yīng)留兩批試樣，一批標(biāo)養(yǎng)，另一批在結(jié)構(gòu)物環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，28 d試壓。

混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗(yàn)確定最高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間。

高溫期澆筑混凝土常用的緩凝劑劑量要嚴(yán)格控制。