一、鍋爐超壓事故

1、鍋爐超壓的現(xiàn)象（1）汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。（2）燃煤鍋爐超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時，應發(fā)出超壓報警信號，停止送風、引風、給煤。（3）蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。2、鍋爐超壓的處理（1）迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。（2）加大給水，同時在下汽包加強排污（此時應注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。（3）如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。（4）鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。（5）鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

二、鍋爐缺水事故

1、鍋爐缺水的現(xiàn)象（1）水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。（2）雙色水位計呈全部氣相指示顏色。（3）高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。（4）低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。（5）過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。（6）鍋爐排煙溫度升高。（7）給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。（8）缺水嚴重時，可嗅到焦味。（9）缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。（10）缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。2、鍋爐缺水的處理（1）通過“叫水”，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。（2）通過“叫水”判為輕微缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水。

水是鍋爐的血液，由于水處理工作的失誤，鍋爐因結垢引起暴管、鼓包事故時有發(fā)生，每年酸洗除垢的鍋爐臺數(shù)數(shù)額龐大，因結垢造成的鍋爐燃料浪費更是巨大的，還有鍋爐腐蝕問題。詳細講一下鍋爐結垢的危害：（1）浪費能源水垢的導熱性能差，使受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化，降低鍋爐熱效率、浪費燃料。據(jù)測定，水垢厚度為1.5，就要多消耗6%的燃料;水垢厚度為5mm時，就要多消耗15%的燃料;水垢厚度為8mm時，就要多消耗34%的燃料。（2）影響水循環(huán)若水冷壁內結垢，流通截面變小，增加了流動阻力，嚴重時會堵塞管子，破壞水循環(huán)。（3）安全隱患水垢導熱性能差，鍋爐結垢后，其熱面管壁局部溫度必然升高，造成該部分過早老化，影響使用壽命。另外，鍋爐受熱面上結水垢后，傳熱情況變壞，使爐管的冷卻受到影響，這樣就會使壁溫升高。引起強度顯著降低，造成鍋筒和管壁過熱變形、鼓包、裂紋、甚至爆管。（4）鍋爐出力降低隨著鍋爐結垢厚度的增加，由于傳熱性能變差，要達到鍋爐的額定產熱量，就需要多消耗燃料，而爐膛容積和爐排面積是一定的，燃料消耗受到限制，因此，鍋爐的出力就要降低。（5）.水垢能導致垢下金屬腐蝕（6）縮短鍋爐壽命由于水垢的結存。會引起鍋爐金屬的腐蝕。當采用機械與化學方法除垢時，還會使受熱面受到損失，因而縮短過路的使用年限（7）增加生產成本因清洗鍋爐一般在十天左右，必然停產停工而影響產量，勢必造成不必要的經濟損失。鍋爐遠離垢漬，讓鍋爐壽命更長。1、加強鍋內加藥處理，使易結垢的鈣、鎂鹽類生成非粘結性的松散的水渣，沉積下來后通過定期排污除去;2、加強鍋爐排污，按照化學監(jiān)督要求，正確地排污，維持鍋水品質，減少飽和蒸汽帶水及溶鹽，這是防止產生水垢及鹽垢的有力措施;3、加強給水處理，盡可能降低給水含鹽量，這是防止結垢的根本措施;4、加強汽水分離及蒸汽清洗，維持良好的蒸汽質量;5、定期對鍋爐內部進行清洗，除去已沉積下來的鹽分，防止結垢過程的繼續(xù)發(fā)展。