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某辦公樓施工組織設計(三)

2010-12-07 13:11  來源于網(wǎng)絡  【  【打印】【我要糾錯】

  4.6、技術準備:

  4.6.1、圖紙會審:施工單位接到施工圖紙后,組織有關人員認真熟悉圖紙,查看各種管道的坐標、標高、排列位置是否適當,材料選用是否規(guī)范,提出設計中存在的問題并做好圖紙會審及作好設計交底記錄。

  4.6.2、由主任工程師組織專業(yè)負責人、質(zhì)檢等人員進行施工方案研討,編制具體施工組織設計,并在審批后進行交底,使有關人員明確崗位責任與管理范疇。由現(xiàn)場通風空調(diào)專業(yè)技術員編寫各項技術交底,上報主任工程師審批,滿足要求后以書面形式下達到施工班組,作為指導班組進行施工的文件。

  4.6.2、擬訂施工技術方案

  4.6.2.1、空調(diào)管道安裝施工方案

  4.6.2.2、復合保溫消音風管制作方案

  4.6.2.2、通風管道安裝施工方案

  4.6.2.3、風機盤管安裝施工方案

  4.6.2.4、新風機組安裝施工方案

  4.6.2.5、防火閥、排煙閥安裝施工方案

  4.6.2.6、大型設備吊運方案

  4.6.2.7、風機安裝施工方案

  4.6.2.8、冷水機組安裝施工方案

  4.6.2.9、冷卻塔安裝施工方案

  4.6.2.10、風口安裝施工方案

  4.6.2.11、管道保溫施工方案

  4.6.2.12、通風空調(diào)專業(yè)調(diào)試方案

  4.7、主要施工機具配備:(見表4-5)

序號 機具名稱 單位 數(shù)量 
1 交流電焊機 臺 6 
2 套絲機 臺 2 
3 電錘 把 6 
4 切割機 臺 4 
5 氧氣瓶 瓶 20 
6 乙炔瓶 瓶 10 
7 臺鉆 臺 4 
8 手電鉆 把 10 
9 云齒鋸 把 8 
10 專用剪 把 10 
11 倒鏈 組 4 
12 小型手動工具 套 配套 
13 試壓泵 臺 2 
14 人字梯 副 10 
15 拉鉚槍 把 10 
16 風速儀 個 2 
17 轉(zhuǎn)速表 個 2 
18 風壓測試儀 個 2 
19 噪聲儀 個 2 
20 溫度測試儀 個 2 

  五、通風與空調(diào)主要項目施工方法

  5.3.1、風管制作與安裝

  5.3.1.1、風管制作

  機房或豎井內(nèi)的空調(diào)、通風風管均采用鍍鋅鋼板制作,廚房排風管道采用1.5mm厚的鋼板焊接制作,鋼板厚度及加工方法按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定確定。

  1、基本的劃線方法是:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法亦采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)大樣圖風管不同的幾何形狀和規(guī)格,分別劃線展開,并進行剪切。下料后在軋口之前,板材必須倒角。金屬風管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口,可采用單咬口;矩形風管或配件,可采用轉(zhuǎn)角咬口,聯(lián)合角咬口,按扣式咬口;圓形彎管可采用立咬口。

  2、鋼板厚度≤1.2mm可采用咬接;>1.2mm可采用焊接;翻邊對焊宜采用氣焊,風管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應大于150mm,可采用翻邊鉚接,鉚接部位應在法蘭外側;管壁厚度>1.5mm,可采用翻邊點焊或沿風管的周邊將法蘭滿焊。風管與扁鋼法蘭連接,可采用翻邊連接。

  3、方、矩型法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑,用切割機按線切斷,下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔,孔距不應大于150mm,沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形風管法蘭用料見表5.3-1。

矩形風管法蘭大邊長(mm) 法蘭用料規(guī)格(mm) 
≤630 L 25x25x3 
800-1250 L 30x30x4 
1600-2000 L 40x40x4 

  4、圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作,現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上,按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件,卷成螺旋形狀,將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正,并進行焊接、沖孔。圓形風管法蘭用料見表5.3-2。 

圓形風管直徑
(mm) 
法蘭用料規(guī)格 
扁 鋼(mm) 角 鋼(mm) 
≤140
150~280
300~500
530~1250
1320~2000 
-20x4
-25x4 


L 25x25x3
L 30x30x4
L 40x40x4 

  5、矩型風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2m以上均應采取加固措施(加固見圖

  5.3.1-1)。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風管壁棱線加固或風管壁滾槽加固。風管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風管與角鋼法蘭連接時,風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接;風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊或沿風管管口周邊滿焊。點焊時法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時法蘭應伸出風管管口4~5mm.

  6、法蘭套在風管上,管段留出10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應垂直。用鉚釘將風管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊,翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平,不應出現(xiàn)豁口,以免漏風。風管與小部件(風嘴、短支管等)連接處,三通,四通分支處要嚴密,縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊,熔錫時錫液不許著水,防止飛濺傷人。

  7、風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5.C)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行。噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑,并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻,不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。

  8、風管的咬縫必須緊密,咬縫寬度應均勻,無孔洞,半咬口或脹裂等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不生銹。

鋼板厚度 平咬口寬B 角咬口寬B 
0.7以下 6~8 6~7 
0.7~0.82 8~10 7~8 
0.9~1.2 10~12 9~10 

  9、風管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應矯正,鋼板搭接?v向焊接必須錯開。

  10、風管外觀質(zhì)量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接應牢固,焊縫處不設置螺孔,螺孔具備互換性。風管加固應牢固可靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。復合風管表面無損傷。

  11、風管直角彎頭加工時應在彎頭處增加導流片,使氣流能夠順利通過,降低風量損失。

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