7、水平埋管敷設的要求

　�。�1）埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設厚度為200～300mm的細砂。細砂鋪設前應用鐵絲濾網(wǎng)過濾，清除較大的砂粒、石塊和雜物。

　�。�2）PE管道移入溝槽時，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。應采用非金屬繩索下管。管材應沿管線敷設方向排列在溝槽邊。對敷設、連接間隔時間較長或每次工程收工時，管口部位應進行封閉保護。對需臨時敞開管口時，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進入管道內，并保證您個管口周邊環(huán)境清潔。

　　（3）水平PE管道穿越建筑或其他構筑物時必須設置套管。套管內應清潔無毛刺。當采用金屬套管時，套管兩端關口應鈍口或坡口或翻邊，PE管穿過套管時不得使其表面產生拉痕，必要時PE管道再加護套保護。

　�。�4）敷設管道時防止折斷、扭結等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應在24h后才能進行水壓試驗，試驗合格后再進行下道程序。

　�。�5）檢查溝槽內有無石塊、土塊等硬物，敷設的細砂墊層是否平整，是否按要求和間距了埋設的水平PE管的固定支架，當符合以上要求時才能敷設水平管道。

　�。�6）由于PE管道為整卷供貨，且材料塑性較大，自由狀態(tài)時多呈盤狀，直線敷設較困難，應采取措施固定。因此，水平PE管敷設前必須設置支架。

　　（7）水平PE管的固定支架采用經瀝青防腐處理的30×40木條，按2～3m設一處，支架長度與溝槽底部寬度相同。水平PE管與支架采用塑料扎帶綁扎固定。

　�。�8）管道的安裝位置必須與設計相符，管道放置后進行固定處理。

　　（9）水平地埋管之間的敷設間距應按照設計要求規(guī)定的距離。

　�。�10）敷設水平PE管過程中，對管道應采取保護措施，防止塊石等重物撞擊管身。

　　（11）水平地埋管回填前應進行水壓試驗。試驗要求和步驟見“地埋管系統(tǒng)試驗”。

　�。�12）當室外環(huán)境溫度低于0℃時，不允許進行地埋管系統(tǒng)的施工。

　　（13）水平地埋管底部回填料須顆粒細小、松散、均勻且不應含石塊和土塊；槽底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物和凍土。

　　（14）水平地埋管溝槽回填壓實須逐層進行，且不得損傷管道�；靥顗簩嵾^程應均勻，回填土應與管道接觸緊密。

　　（15）地埋管系統(tǒng)施工時，地溝或豎孔應避免雨水和施工用水浸入。

　　（16）地埋管換熱器安裝完成后應對系統(tǒng)進行保壓，應以地埋管系統(tǒng)頂點壓力（0.2MPa）為保壓值。

　　三、地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設置

　　地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設計的要求，應設置以下裝置和系統(tǒng)：

　　1、在地埋管換熱系統(tǒng)內設置自動沖液系統(tǒng)和泄露報警系統(tǒng)。

　　2、系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的2倍。以上應設置的系統(tǒng)（自動沖液系統(tǒng)和泄露報警系統(tǒng)）和裝置（反沖洗），設計文件僅只有文字要求，而沒有圖紙化設計。具體施工應以設計院相應的設計圖紙為準。

　　四、水平地埋管溝槽回填

　　1、溝槽回填注意事項

　　（1）水平地埋管水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m.水平地埋管施工全部完畢并經檢驗合格，并確認地埋管無滲漏后，方可回填溝槽。

　　（2）回填時應先填實管底，再同時回填管道兩側，然后再回填至管頂0.5m處。溝內有積水時，應及時排盡后在回填。

　�。�3）回填時應將回填材料推入溝，先使用人工夯實細砂并確保沒有石塊落入，再用斜刮板來回走幾趟以使回填材料盡可能均勻并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用滾輪碾壓平實�；靥顗簩崙�逐層進行，且不得損傷管道。

　　（4）回填土的含水量宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

　　（5）水平地埋管系統(tǒng)通過隱秘工程驗收，管道兩側和管頂以上500mm范圍內，應采用輕壓夯實，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm.當人工回填到管頂以上0.5m后，方可采用機械回填，但不得在管道上方行馳。機械回填時應在地埋管道內充滿水的情況下進行。

　　（6）溝槽內水平地埋管回填料應細小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊�；靥顗簩嵾^程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。

　　（7）回填土時，還應符合下列規(guī)定：

　　槽底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于500mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；東期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過填涂總體積的15％，且東塊尺寸不得超過100mm。

　　（8）回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接仍在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內。

　　（9）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，在按上條規(guī)定回填；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯，硅式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊度不得小于200mm。

　　2、溝槽回填技術要求

　�。�1）回填材料、回填密實度、回填厚度必須符合設計要求。當設計沒有明確規(guī)定時可按圖中要求施工。回填材料顆粒應細小均勻且不含石塊及土塊。溝槽底部至管頂以上0.5m范圍內，不得含有機物、凍土、垃圾以及大于50mm的磚、石等硬塊。

　�。�2）管道兩側及頂管0.5m以內的回填材料，不得含碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15％。

　�。�3）回填土應分層夯實，每層厚度應為0.2～0.3m，管道兩側及管頂0.5m以內的回填土必須人工夯實。當回填土超過管頂0.5m時，可使用小型機械夯實，每層松土厚度應為0.25～0.4m。

　　（4）回填應在管道兩側同步進行，嚴禁單側回填；管道兩側壓實面的高差不應超過300mm。管腋部應使用人工回填，填土必須塞嚴、搗實，保持與管道緊密接觸。

　　（5）同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時，道之間的回填壓實應與管道和槽壁之間的回填壓實對稱進行。

　�。�6）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，在按上述規(guī)定回填。

　�。�7）分層管道回填時，應重點做好每一管道層上方15cm范圍內的回填，回填料應細砂，其間不得有尖利的巖石塊、碎石或硬物。

　�。�8）當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，管道兩側及溝槽位于路基范圍內，原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求的密實度時，可與設計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達到要求的其他材料回填（必須征的設計院的同意），質量要求應按設計規(guī)定執(zhí)行。

　�。�9）沒有修路計劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50mm，寬為管道結構外緣范圍內應松填，其壓實度不應大于85％；其余部位，當設計文件沒有規(guī)定時，不應小于90％。處于綠地或農田范圍內的溝槽回填土，表層50mm范圍內不宜壓實，但可將表面整平，并宜預留沉降量。

　　五、地埋管系統(tǒng)施工中的保護措施

　　1、由于地埋管換熱器系統(tǒng)常年處在地下土壤里，特別是一套新系統(tǒng)，地基因建筑可能會發(fā)生不均勻沉降現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生，直接受其影響的就是水平埋管系統(tǒng)。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生后對水平埋管系統(tǒng)造成的破壞和損傷，應在室外直埋水平埋管敷設前在溝槽內鋪設厚度為200～300mm的砂墊層，水平埋管的管頂采用不小于300mm砂覆蓋層，其上部在采取土壤回填夯實。以抵抗和降低地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降給水平埋管系統(tǒng)帶來的破壞作用。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時，可降低對水平地埋管造成破壞的軟基層。

　　2、設計的供回水平地埋管通常會穿過地基基礎或基礎墻至建筑物機房地面。管道穿墻一般設計會采用安裝套管密封。為保護管道靠近墻的供回管線的支架免受因空洞而造成的土壤沉降差的影響，在墻體的外表面應采用冷作用瀝青的材料填縫，使其密封防水。這項工作必須在回填之前處理。此項措施可以防護管道在穿越建筑物的部位時因土壤沉降帶來的危害。

　　六、地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收

　　地埋管系統(tǒng)安裝過程中，應進行現(xiàn)場檢驗，由專業(yè)檢測機構來工地現(xiàn)場做試驗鑒定，并應提供檢驗報告。檢驗報告應包括以下內容：

　　（1）管材、管件等材料外觀檢查并應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；

　�。�2）鉆孔、水平埋管的位置、深度以及地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求；

　　（3）回填材料及其配比應符合設計要求；

　　（4）地埋管換熱器、環(huán)路集管及連接管水壓試驗應合格；

　�。�5）各環(huán)路流量應滿足設計要求；

　�。�6）循環(huán)水流量及進出水溫差均應符合設計要求；

　�。�7）各項施工記錄、實驗報告、隱秘工程以及竣工圖均應符合實際和設計要求。

　　附件下載：某小區(qū)地熱泵中央空調施工組織設計