3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　�。�流程圖見附件）

　　3.2 抹找平層：先按標高抹好砂漿找平層，使其達到一定的強度，外墻板就位前應澆素水泥漿，以使結合面嚴密，標高準確。如不抹找平層，則應采取先抹找平點的方法，待外墻板調整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實。

　　3.3 外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊，吊運到安裝位置時，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時，以外墻邊線為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。標高必須準確，防止披水臺高于擋水臺。嚴禁在披水臺、擋水臺部位撬動外墻板，并在整個安裝過程中注意保護外墻板的棱角和防水構造。安裝時應由專人負責外墻板下口定位、對線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時，應特別注意質量，使之成為以上各層的基準。

　　3.4 外墻板臨時固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應相互拉接固定，拉牢后方準脫鉤。每層大角垂直度應用經緯儀檢查一遍。

　　3.5 插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預先粘牢，一起插到防水空腔內，應嵌插到底，周邊嚴密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應檢查嵌插是否完好，插塑料條時，上下端的做法應符合設計要求，塑料條寬度應適宜。

　　3.6 插節(jié)點構造鋼筋：外墻板側面伸出的鋼筋套環(huán)應與內橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內。每塊外墻板與內墻交接處應至少插入3個套環(huán)，并綁扎牢固（應作隱蔽驗收）。

　　3.7 鍵槽鋼筋焊接澆混凝土：當現澆內墻采用平模施工時，外墻板就位后，鍵槽內的連接鋼筋應隨安裝隨焊接；如采用筒模施工時，在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長度應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，焊縫厚度為6mm，長度為90mm.上下鋼筋錯位時，應理順搭接再行焊接，上下鋼筋搭接長度不夠時，可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進行焊接。鋼筋單面焊接長度不夠時可雙面焊接。經檢查焊接質量合格后，辦理隱檢手續(xù)，方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前，應將鍵槽混凝土澆筑完絲，鍵槽混凝土必須振搗密實。

　　3.8 外墻板底部捻干硬性水泥砂漿：鍵槽鋼筋焊接后，應將外墻板底部清理干凈，澆水濕潤，用油氈條堵嚴外側，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂漿，并應捻塞密實。

　　3.9 拆除外墻板臨時支撐：外墻大角處的外墻板，必須在墻柱混凝土強度達到4MPa以上時，方可拆除臨時固定設施。

　　附件下載：預制外墻板安裝工藝標準