地下室墻板混凝土澆筑

　　施工縫留設

　　根據地下室結構特點和設計意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設置在外圍基礎梁上口600mm處，止水帶采用2mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設置位置在施工縫處上下對稱設置，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴密。

　　地下室外墻預留管道洞口處理

　　凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設置洞口加強筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實。

　　混凝土澆筑

　　地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土時采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護兩天，支設好墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。對工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設模板前，將止水帶處混凝土施工縫認真處理，清除松動石子和水泥漿膜，并進行鑿毛。

　　澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿�；炷�土澆筑安排兩班從同一端背向開始，至另一端合攏，分層往返循環(huán)進行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運輸到澆筑點作業(yè)平臺，人工進行布料，分層依次進行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm.上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土時振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。

　　框架柱混凝土澆筑

　　柱混凝土用塔吊運至澆筑地點作業(yè)平臺后由人工進行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗密實，每50cm為一層，振上層砼時振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。當柱高超過3m時，在柱中部位留設澆灌口，確�；炷�土澆搗密實。柱混凝土澆筑完畢后，要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口5cm處。

　　樓梯砼澆筑

　　樓梯混凝土澆筑由下而上進行，澆筑先澆底板振實后澆踏步板，一步一步向上推進，踏步由人工用木抹子整平搓實，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結合緊密。

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