關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)一：機(jī)械設(shè)備的分類及其安裝

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　　機(jī)械設(shè)備種類很多，分類方法也不盡相同，通常按其功用可分為：切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、起重設(shè)備、輸送設(shè)備、電梯、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)、工業(yè)爐、煤氣發(fā)生設(shè)備及其他機(jī)械等。

　　（二）機(jī)械設(shè)備安裝

　?。ㄒ唬┌惭b準(zhǔn)備工作

　　在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工之前，必須有充分的準(zhǔn)備。工程質(zhì)量好壞、施工速度快慢，都與施工前的準(zhǔn)備工作密切相關(guān)。準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1.技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.組織準(zhǔn)備

　　3.供應(yīng)工作準(zhǔn)備

　　（1）施工前必須備齊技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時(shí)將所要安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場。

　?。?）設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，必須開箱檢查、清理，檢查完畢后應(yīng)做好記錄，辦理移交手續(xù)，交付安裝施工。

　?。?）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。

　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。

　　清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，宜采用下列方法：

　　①對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。

　?、趯χ小⑿⌒托螤顝?fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。

　　③對形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗；對精密零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。

　?、墚?dāng)對裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行超聲波清洗。

　?。ǘ┰O(shè)備基礎(chǔ)

　　1.基礎(chǔ)的施工

　　基礎(chǔ)的施工是由土建工程部門來完成的，生產(chǎn)和安裝部門要對基礎(chǔ)施工進(jìn)行必要的技術(shù)監(jiān)督和最后的基礎(chǔ)驗(yàn)收?；A(chǔ)施工包括挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等過程。

　?。?）墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平度，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

　　墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵距離一般應(yīng)保持500-1000mm.每一組墊鐵內(nèi)，斜墊鐵放在最上面，單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用點(diǎn)焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過5塊，并將各墊鐵焊牢。在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間，且不宜小于2mm，以免發(fā)生翹曲變形。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm.墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

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