四、電機的安裝

　　（1）電機基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

　　（2）基礎(chǔ)驗收。一般基礎(chǔ)承重量不應(yīng)小于電機重量3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機底座邊緣100～150mm.

　?。?）電機設(shè)備開箱檢查及安裝前檢查。檢查的主要項目：

　　1）檢查電機的功率、型號、電壓是否符合要求；

　　2）檢查電機外殼有無損傷，風罩、風葉是否完好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，軸向串動是否超過規(guī)定范圍；

　　3）拆開接線盒，用萬用表測量三相繞組是否斷路，必要時可用電橋測量三相繞組的電流電阻。檢查偏差是否在允許范圍內(nèi)；

　　4）使用兆歐表測量電動機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。

　?。?）電機抽芯檢查按國家標準規(guī)定要求進行。

　?。?）基礎(chǔ)處理（放線、鏟麻面）、配制墊鐵、地腳螺栓及電機底板。

　　（6）電機整體安裝。其步驟是：

　　電機解體安裝除按上述步驟外，還要進行裝配等安裝。

　?。?）電機干燥。長期停置不用的電機，其絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。

　　1）1kV以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/kV；

　　2）1kV及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ/kV，并做吸收比（R00/R15）試驗，吸收比不小于1.3.

　　干燥方法：

　　1）外部干燥法（熱風干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法）；

　　2）通電干燥法（磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法）

　　（8）電機控制和保護設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1）電機控制及保護設(shè)備一般設(shè)置在電動機附近，以保證能監(jiān)視到啟動、運行狀況。

　　2）每臺電動機均應(yīng)安裝控制和保護設(shè)備，對遙控及多點控制的電動機，應(yīng)在各控制點裝設(shè)“停”、“啟”信號，并在電機附近設(shè)置斷開電源裝置；備用電機除裝設(shè)可靠的電氣聯(lián)鎖或機械聯(lián)鎖外，應(yīng)在操作回路或主回路中裝設(shè)斷開裝置。

　　3）電機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)逐臺編號。在啟動器的操作手柄上，應(yīng)標明“啟動”、“運行”、“停止”、“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”等相應(yīng)字樣。

　　4）裝設(shè)過流和短路保護裝置（或需裝設(shè)斷相和保護裝置）保護整定值一般為：采用熱元件時，按電動機額定電流1.1～1.25倍；采用熔絲（片）時，按電機額定電流1.5～2.5倍。

　?。?）電動機啟動接線（三相異步電動機啟動）

　　（10）電機試運行。電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。電機在試運行中應(yīng)進行下列檢查：

　　1）電機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無雜聲；

　　2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；

　　3）檢查電機溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；

　　4）振動（雙振幅值）不應(yīng)大于標準規(guī)定值；

　　5）滑動軸承溫升不應(yīng)超過45℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60℃；

　　6）交流電機帶負荷連接啟動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可規(guī)定為：在冷態(tài)時可連續(xù)啟動2次，在熱態(tài)時可連續(xù)啟動1次。

　?。?1）電機驗收應(yīng)提交有關(guān)資料和文件。

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