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2012年安全工程師生產案例模擬練習(16)

2012-02-13 15:15  來源:  字體:  打印 收藏

  某隧道連夜趕工,通風系統(tǒng)的巷道未打通,瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器損壞,沒有信號。某日,由于地面沖擊,某工人在未斷電的情況下檢修照明保護裝置,發(fā)生瓦斯爆炸。經查,發(fā)生事故時,值班負責人未在崗,工人未佩帶自救器和瓦斯檢測儀。事故造成2人死亡,多人受傷,經濟損失1000多萬元。

  一、單項選擇題

  1、下面( ?。╉棽皇鞘鹿试?。
  A.安全檢查制度不完善
  B.設備故障
  C.未按照操作規(guī)程進行
  D.安全生產監(jiān)督管理部門的疏漏

  二、多項選擇題

  2、造成事故的管理方面原因主要有( ?。?br />   A.安全管理制度不夠齊全
  B.安全組織機構要進一步完善
  C.交接班制度不完善
  D.安全投人不夠

  3、造成事故的技術方面原因主要有(  )。
  A.通風系統(tǒng)的巷道未打通
  B.未斷電的情況下檢修照明保護裝置
  C.瓦斯?jié)舛瘸瑯?,未進行檢測
  D.工人馬虎大意

  三、簡答題

  4、簡述針對本次事故,應采取的整改措施。

  參考答案

  1、D

  2、AB

  3、ABC

  4、(1)安全生產監(jiān)督管理部門應按照有關法律、法規(guī),對施工現場的安全生產情況進行有效監(jiān)督檢查;(2)按照有關規(guī)定要求,加強安全管理,包括建立健全安全生產責任制及其他必要的安全規(guī)章制度。

  某化工廠于1999年6月創(chuàng)辦,企業(yè)注冊資金為58萬元,建筑面積1000平方米,職工25人,產品有無色促進劑、洗衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯。企業(yè)建有一個南北向4開間單層磚混結構的生產廠房和其他輔助用房。生產廠房內設3個車間:東面一間是過氧化甲乙酮車間、西面一間是過氧化苯甲酸叔丁酯車間、中間兩間是洗衣粉車間。過氧化甲乙酮車間為一統(tǒng)開間,只有南面一扇雙開門,西面靠南墻有一過道與其他車間相通合成、過濾、配制、包裝等均在這一開間內,沒有任何隔離。過氧化甲乙酮(MEKP)和過氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)車間的廠房及工藝設備系自行改造、安裝,均未經具有化工專業(yè)資質的單位設計和施工安裝。2002年某月某日上午7時30分,過氧化甲乙酮車間1號釜開始生產第1批號產品。8時30分,2號釜開始生產第2批號產品。當天上午回收來的10桶(250kg)不合格過氧化甲乙酮(退貨產品)臨時堆放在鄰間的洗衣粉車間內。約12時,2號釜開始生產第5批號產品。此時,在配制作業(yè)點上有21桶(525kg)半成品,在合成釜西側地面手推車上有275kg成品。12時25分左右,運料工袁某看到2號釜加料口冒出大量桔黃色煙霧并沖出料液,瞬間燃燒爆炸,大約15min后,洗衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸,除西面過氧化苯甲酸叔丁酯車間外,整個廠房坍塌,造成過氧化甲乙酮車間當班的4名作業(yè)人員死亡。該起事故的原因如下:

 ?。?)直接原因:

  ①操作不當使合成釜內物料劇烈反應導致沖料,在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。

 ?、谲囬g結構不合理,從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導致車間內存有的約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。

 ?、叟R時堆放在鄰間的10桶不合格過氧化甲乙酮遇爆炸和持續(xù)燃燒,產生分解,發(fā)生更猛烈的爆炸。

  (2)間接原因:

 ?、佘囬g廠房及工藝設備均未經具有化工專業(yè)資質的單位設計和施工安裝,不具備危險化學品生產的基本條件。

 ?、谄髽I(yè)沒有相應的安全生產管理制度和操作規(guī)程,沒有事故應急救援預案。大部分作業(yè)人員沒有經過危險化學品安全培訓教育,對突發(fā)事故應急處理能力差。

  ③政府有關基層組織和職能部門監(jiān)管不力,對轄區(qū)內危險化學品生產企業(yè)存在的問題和嚴重事故隱患沒有給予有力的監(jiān)督和及時查處。

建設工程教育網整理

責任編輯:奮斗吧

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