中心站集中拌合法施工

　　①施工工藝流程

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　　●無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土可以在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌合，對于高速公路和一級公路，應(yīng)采用專用穩(wěn)定土集中廠拌機(jī)械拌制混合料。

　　●集中拌合時，應(yīng)符合下列要求：土塊應(yīng)粉碎，最大尺寸不得大于15mm；配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌合應(yīng)均勻；含水量宜略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值；不同粒級的碎石或礫石以及細(xì)集料（如石屑和砂）應(yīng)隔離，分別堆放。

　　集料的最大粒徑和級配應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　●正式拌合之前必須先調(diào)試設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求，當(dāng)原材料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整生產(chǎn)配合比。

　　●在潮濕多雨的地區(qū)或者其他地區(qū)的雨季施工時，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料應(yīng)有覆蓋，防止雨淋；應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小及時調(diào)整加水量。

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　　●拌合好的混合料應(yīng)采用大噸位的翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸車應(yīng)備有覆蓋苫布以防止混合料因陽光照射失水或雨淋，降低混合料的質(zhì)量。

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　　●采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。

　　●拌合機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。高速公路由于路基較寬，攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，因此拌合機(jī)的生產(chǎn)能力宜大于400t／h.

　　●路幅較寬一臺攤鋪機(jī)不夠?qū)挄r，為了避免形成縱縫，宜采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m，同步梯隊(duì)向前攤鋪，并同時碾壓。

　　●攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)供料情況控制行走速度，作到連續(xù)穩(wěn)步前進(jìn)，以保證攤鋪平整度。

　　●攤鋪機(jī)后面應(yīng)跟人，負(fù)責(zé)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并及時用新拌制的混合料填補(bǔ)。

　　●在二、三、四級公路上，沒有攤鋪機(jī)時可以采用攤鋪箱攤鋪混合料，也可以用自動找平平地機(jī)輔以人工整平。

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　　●宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時進(jìn)行碾壓，后用重型振動壓路機(jī)、三輪壓種機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。

　　●當(dāng)碾壓厚度較厚，壓實(shí)機(jī)具不能有效壓實(shí)整個結(jié)構(gòu)層厚度時，應(yīng)分兩層進(jìn)行攤鋪，但是最小厚度不宜小于l0cm.

　　●碾壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)，及時進(jìn)行碾壓，以防混合料水分揮發(fā)，保證結(jié)構(gòu)層在合適的含水量下成型。

　?、迿M向接縫：橫向接縫應(yīng)按照以下要求制作：

　　●攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端；

　　●人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相等，整平緊靠方木的混合料；

　　●方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度高出方木幾厘米；

　　●將混合料碾壓密實(shí)；

　　●重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層清理干凈；

　　●攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料；

　　●如果攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間超過2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面末端未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已壓實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。