用人單位自身安全評價范圍應包括用人單位全部生產經營活動。

　　一、安全評價的基本步驟

　　1.劃分作業(yè)活動。

　　編制一份作業(yè)活動表，其內容包括場所、設備、人員和程序，并收集有關信息；

　　2.辯識危害。

　　辯識與各項業(yè)務活動有關的主要危害。考慮誰會受到傷害以及是如何受到傷害的；

　　3.確定風險。

　　對與各項危害有關的風險做出評價。在評價時，還應考慮控制措施的有效性以及失效所造成的后果；

　　4.風險分級。

　　根據風險大小進行分級，為建立最優(yōu)化的安全預防措施計劃提供決策依據；

　　5.制定安全預防措施計劃。

　　編制計劃和措施以處理評價中發(fā)現的、需要重視的任何問題。并保持現行控制措施適當和有效；

　　6.定期或不定期更新評價。

　　針對已修正的控制措施，定期重新評價風險。當條件變化造成評價結果受到顯著影響時（例如工藝改變或增加新設備等），則應對相應作業(yè)活動進行重新評價。

　　二、安全評價工作過程外語學習網

　　1.成立危害辨識、風險評價工作小組

　　安全評價活動參加人員應為全體員工，不能只限于安全管理人員。只有全體員工都知道作業(yè)活動中存在的危害，企業(yè)的安全生產工作才能落到實處。為做好安全評價工作，企業(yè)應成立工作小組，組織本單位、本部門做好此項工作。

　　（1）公司級危害辨識、風險評價工作小組

　　組長：最好由安監(jiān)部負責危害辨識、風險評價的人員擔任。

　　組員：應包括各主要部門（車間）負責安全、生產、消防保衛(wèi)等管理或技術人員；另外還應有公司總部內設備、工藝、控制、消防保衛(wèi)等部門的有關管理或技術人員參加。

　�。�2）部門（車間）級危害辨識、風險評價工作小組

　　組長：由各部門（車間）負責安全工作的人員擔任。

　　組員：應包括各部門（車間）負責安全、生產、消防保衛(wèi)等的有關人員以及熟悉生產工藝的現場操作工。

　　2.劃分作業(yè)活動

　　評價過程中為減少遺漏環(huán)節(jié)，應對所有生產經營活動進行劃分，并收集和登記必要的信息。作業(yè)活動除了包括日常的生產經營活動外，還必須包括不常見的、臨時性的活動，例如：維修、異常處理等活動。作業(yè)活動可從以下幾個方面進行分類：

　　（1）用人單位廠房內外的各作業(yè)地點（場所）；

　�。�2）生產過程或所提供服務的各個階段；

　�。�3）有計劃的工作和臨時性的工作；

　�。�4）確定的任務（如駕駛）。

　　一個用人單位通常有多種作業(yè)活動，對作業(yè)活動劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動既不能太粗，如包含多達幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內容；也不能太細，如每個作業(yè)步驟都作為單個作業(yè)活動。任務類似、設備類似、工藝基本相同，且在同一車間內的作業(yè)活動可以統(tǒng)一考慮，例如：機械加工車間不同沖壓作業(yè)可以統(tǒng)一劃分為沖壓加工作業(yè)、模具調換作業(yè)、沖壓設備維修作業(yè)。

　　各評價小組人員應在仔細分析研究本部門（車間）實際情況的基礎上，列出本部門（車間）的作業(yè)活動類型。

　　3.作業(yè)活動信息要求

　　各項作業(yè)活動所需信息可能包括以下幾方面：

　�。�1）作業(yè)場所；

　　（2）通常（偶然）執(zhí)行此任務的人員；

　�。�3）受到此項工作影響的其他人員（如訪問者、承包方人員、公眾）；

　　（4）已接受此任務的人員的培訓；

　�。�5）為此任務準備好的書面工作制度和（或）持證上崗程序；

　�。�6）可能使用的裝置和機械；

　�。�7）可能使用的電手動工具；

　�。�8）原材料須用手移動的距離和高度；

　�。�9）所用的服務（如壓縮空氣）；

　�。�10）工作期間所用到或所遇到的物質；

　�。�11）所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質（如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體）；

　�。�12）與所進行的工作、所使用的裝置和機械、所用到的或所遇到的物質有關的法規(guī)和標準的要求（包括作業(yè)規(guī)程）；

　�。�13）現有的控制措施；中 華 考 試 網

　　（14）過去發(fā)生過的危害性事件、事故和疾病的信息。

　　各評價小組人員應針對本部門（車間）的各項作業(yè)活動，通過現場實際調查或與現場作業(yè)人員訪談，了解各項作業(yè)活動的有關信息，并填寫《作業(yè)活動信息表》。

　　4.危害辨識

　　根據作業(yè)活動信息，結合現場實際情況，找出各項作業(yè)活動中的潛在危害性事件（可能導致事故發(fā)生的事件）。較好的做法是在對各項作業(yè)活動進行仔細的調查研究的基礎上，找出各項作業(yè)活動中的主要事故類型，分析可能導致這些事故的危害性事件，并對造成這些危害性事件的原因進行詳細的分析，在此基礎上，針對現場實際的控制措施，提出應進一步改進的措施，控制或減少危害性事件的發(fā)生，從而控制或減少事故的發(fā)生。

　　危害辨識可以從以下幾方面分別進行：

　�。�1）從危險物質入手，考慮可能會發(fā)生什么事故（火災、爆炸、中毒、灼傷、凍傷等）；

　　（2）從機械設備、機動車輛、手動工具入手，考慮會對人或物產生什么危害；

　�。�3）對物理因素進行分析，包括電、噪聲、振動、電磁輻射、運動物（拋射物、飛濺物、堆料垛滑動等）、粉塵與氣溶膠等；