一、 工程概況

　　1、工程概述該工程場區(qū)位于###############，本工程部分基礎型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米�，F(xiàn)有地下室場地標高39米。非地下室部分場地標高41.2米。砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。

　　2工程設計3地質(zhì)概述  工程地質(zhì)勘察任務由###勘察測繪研究院完成�？辈旖Y果表明，擬建場區(qū)地層結構較為簡單，層序清晰，自上而下分為：

　　第1層：素填土夾有碎石。

　　第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa.第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa.第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa.第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa.第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa. 4  工程總目標工期目標：按照甲方要求工期完成施工。

　　開工日期：2002年8月13日竣工日期：2002年8月28日  日歷工期15天。

　　二、施工準備：

　　1 現(xiàn)場準備

　　1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW.開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設好線路走向、配電箱、機械擺放位置等；

　　1. 2請業(yè)主進行地下障礙及管線交底；

　　1. 3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場進行“兩型”，“五化”。

　　2  技術準備

　　2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術負責人為核心的技術管理體系，下設施工技術、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。

　　2.2審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設單位和設計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。

　　2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術交底。

　　2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

　　2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術把關。

　　2.6按資源計劃安排機械設備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應手續(xù)。

　　2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

　　2.8會同規(guī)劃、勘察設計、建設單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。

　　2.9做好對班組人員的技術，安全交底工作。開工前，必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術措施落實到人。

　　3機械設備準備

　　3.1機具設備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設備機械完好性；

　　3.2本工程擬投入設備為：

　　序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注

　　1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式

　　2 電焊機 臺 2

　　3 空壓機 臺 2

　　4 鋼筋切斷機 臺 1

　　5 插入式振插棒 臺 3

　　6 潛水泵 臺 20 配水帶

　　7 配電設施 臺 1

　　8 照明設施 臺 1 取土工具配齊

　　9 手搖絞車 臺 20

　　10 小推車 臺 10

　　11 風鎬 臺 10

　　12 鋼筋籠胎具 套 3

　　13 模板 套 50

　　三、施工組織管理

　　1 施工組織項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領導下，根據(jù)工程需要設置工程技術、質(zhì)量、安全、預算、材料等職能機構，并配置相應的職能人員，對工程進行管理。

　　施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標實現(xiàn)與否的關鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設備和周轉(zhuǎn)材料，科學合理的進行勞動力搭配。

　　項目經(jīng)理部機構設置如下：

　　2勞動力組織項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充技術過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術強的人員擔任。

　　整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。

　　四、施工方案：

　　1測量放線及高程控制：

　　采用經(jīng)緯儀導向，鋼尺反復量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據(jù)。

　　2施工導向及施工順序根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。

　　3、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設計計算而定。其制作要求應符合下列規(guī)定：

　　3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。

　　3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為士20mm；㎜㎝㎡

　　3.3吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時應采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。

　　3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表：

　　鋼筋籠制作允許偏差（mm）

　　項次 項目 允許偏差

　　1 主筋間距 ±10

　　2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20

　　3 鋼筋籠直徑 ±10

　　4 鋼筋籠長度 ±100

　　4 人工挖孔：

　　經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標高抄測于護壁內(nèi)側用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。

　　挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿，然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時，應采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。另外：

　　4.1如有大石塊垂直運輸，裝好后，人從爬梯出井后方可提運。

　　4.2挖出的土應在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結構，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復核中心點是否有偏差。

　　4.3降水措施：在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為：第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。

　　施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應設阻水壩，防止雨水灌入基孔。

　　4.4在護壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時，應采取橫向支撐措施。

　　4.5如遇流沙時，應與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設計持力層標高時，應及時通知建設、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設計單位對孔底巖（土）進行鑒定。

　　挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表：

　　樁徑偏差（mm）| 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差（mm）| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗混凝土的拌制按規(guī)范要求進行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴格按配合比的要求投料，確�；炷�土的拌制質(zhì)量。

　　每一臺班首批混凝土出料時，應取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈渣，由建設方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應采用大坍落度直技法灌注�；炷�土配合比由實驗室提供，灌注時，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。

　　5.1樁基砼澆筑時，按設計標高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。

　　5.2樁基砼澆筑時，按設計核承臺下墊層標高將出樁身的護壁剔除。

　　6成型工藝設置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注混凝土成樁。

　　7做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。

　　8樁基施工完畢，由法定檢測機構對每支樁進行檢測，結果必須滿足設計要求。

　　五、材料計劃名  稱 規(guī)  格 數(shù)  量 備  注鋼筋 樁長按勞 m計水泥中砂石子所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。

　　六、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施：

　　1挖孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。

　　2修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強以防造成事故。

　　3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時，每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm，并隨挖隨驗，隨澆注混凝土；如遇流沙情況較嚴重，輕型井點降水。

　　4挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。

　　七、安全生產(chǎn)、文明施工認真貫徹以預防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異常現(xiàn)象，必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。

　　施工現(xiàn)場周邊應設明顯警戒標志，嚴格執(zhí)行青島市的有關規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度，工地設專職安全員2名，每天進行督促檢查，發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患，主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志，職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育，在進行技術交底的同時必須進行安全交底，定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標，按照目標管理的方法進行管理。

　　具體注意事項為：

　　1在施工圖會審和樁孔開挖前，應認真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視，并制定針對性防護措施。每天開工下井前，先用空壓機往井內(nèi)送風換氣，排除有毒氣體，以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。

　　工作人員應遵守下列規(guī)定：

　　1.1必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；

　　1.2嚴禁酒后作業(yè)，不準在基坑內(nèi)吸煙，不準在基坑內(nèi)使用明火；

　　1.3每工作4小時應出孔輪換，輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排；

　　1.4孔口配合人員應集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進行工作，不得擅離崗位。

　　2安全用電

　　2.1施工用電布線必須合理有效；

　　2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器，嚴禁一閘多用；

　　2.3工地配有專職電工進行用電管理。

　　3嚴格按照有關規(guī)范章程，保證安全，文明施工。

　　4實行安全目標責任制，層層分管，條條落實，責任到人，獎罰到人。

　　5加強安全教育，做好現(xiàn)場安全宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標志牌，交叉施工實行安全監(jiān)護。

　　6充分利用“三寶”，不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。

　　7做好總平面規(guī)劃管理，定點塔設機械棚。定點堆放材料，碼垛成堆，現(xiàn)場保持整潔，道路暢通。

　　8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。

　　9護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人，負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況，發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況，嚴禁操作工人下井施工。

　　10挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

　　11施工現(xiàn)場派專人值守，嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域，無人作業(yè)井孔內(nèi)，要加設井蓋，設置警示標志，防止人員掉入井孔內(nèi)。

　　12挖孔完成后，必須及時護壁，不得裸孔。

　　13雨期施工管理在施工時，為保證工程質(zhì)量，應考慮雨季施工措施，施工單位會同設計單位，工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查，對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。

　　13.1建立雨季值班制度，同氣象部門建立合作關系，指定一名技術人員收聽并做好氣象預報記錄，及時組織汛期檢查。

　　13.2工具材料應妥善保管，五金電器、袋裝水泥、木構件在倉庫存放，地材放在高處，防止水沖流失，鋼筋、模板架空堆放。

　　13.3做好臨建房屋的修繕加固工作，以防臺風、大雨的破壞。

　　13.4修整道路及排水設施，做到路基堅實、路面平整，保證道路、排水管道暢通，雨后不漏、不陷、不積水。

　　13.5所有機械工作棚要搭設完好，防止漏雨。機電設備要做好防雨、防淹措施，并安裝接地安全裝置，機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。

　　13.6做好防風措施，臨時工棚要設防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。

　　13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材，以備隨時使用。

　　13.8降大雨時不進行露天澆灌赴，對剛澆灌完的赴應立即覆蓋。

　　13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量，及時調(diào)整配合比。

　　13.10工地設置突發(fā)事故應急小組，項目部經(jīng)理任組長，市內(nèi)各部門應急電話（建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設單位）張貼辦公室墻上，以備及時通報。

　　13.11施工前對工人進行突發(fā)事件的應急措施及傷者的自救方法進行培訓。

　　八、施工力量部署及施工進度計劃

　　1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務必須對施工力量全面部署，嚴格把好每道工序質(zhì)量關。

　　2工地組織機構如下：項目經(jīng)理1人；技術負責人1人；施工員2人；核算員1人；鋼筋籠制作組6人；挖樁共15個班組；后勤2人；混凝土澆注10人；安全員3人；電工1人。

　　3施工進度計劃：

　　根據(jù)甲方要求工期完成施工任務，即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。