命題點(diǎn)12 普通頂管工作坑的布置

　　1．位置確定的條件

　　根據(jù)管線設(shè)計(jì)情況確定，如排水管線可選在檢查井處。

　　單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水。

　　考慮地形和土質(zhì)情況，有無(wú)可利用的原土后背等。

　　工作坑要與被穿越的建筑物有一定的安全距離。

　　便于清運(yùn)挖掘出來(lái)的泥土和有堆放管材、工具設(shè)備的場(chǎng)所。

　　距水源、電源較近。

　　不宜設(shè)置于工廠企業(yè)、里弄出口處及高壓線下方。

　　2．工作坑的施工

　　（1）采用鋼板樁或普通支撐，用機(jī)械或人工在選定的地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)尺寸挖成，坑底用混凝土鋪設(shè)墊層和基礎(chǔ)；

　?。?）利用沉井技術(shù)，將混凝土井壁下沉至設(shè)計(jì)高度，用混凝土封底。

　　命題點(diǎn)13 普通頂管的頂進(jìn)系統(tǒng)

　　1．組成

　　導(dǎo)軌、頂鐵、千斤頂（油泵）、后背及后座墻。

　　2．導(dǎo)軌

　　導(dǎo)軌的作用是支托未入土的管段和頂鐵，起導(dǎo)向的作用。

　　3．頂鐵

　　頂鐵是為了彌補(bǔ)千斤頂行程不足而設(shè)置的；有U形、弧形和環(huán)形幾種；

　　弧形頂鐵使用方式與U形相似，一般用于鋼筋混凝土管頂管；環(huán)形頂鐵是直接與管段接觸的頂鐵，它的作用是將頂力盡量均勻的傳遞到管段上。

　　4．千斤頂及油泵

　　是頂管系統(tǒng)的核心；千斤頂?shù)捻斄σ话悴捎?000～4000kN，行程要長(zhǎng)，一般應(yīng)大于1m；千斤頂應(yīng)左右對(duì)稱布置，頂力的合力位置應(yīng)該和頂進(jìn)抗力的位置在同一軸線上，頂力的合力中心要低于管中心約肌。

　　5．后背及后座墻

　　采用沉井技術(shù)施工的工作坑，可將沉井壁作為后座墻；采用大開(kāi)挖（或鋼板樁）的方法施工的工作坑則要設(shè)置單獨(dú)的后座墻；為了使頂力均勻地傳遞給后座墻，常在千斤頂于后座墻之間設(shè)置鋼板、方木等傳力構(gòu)件，此傳力構(gòu)件稱之為后背。

　　6．吊裝設(shè)備

　　起重桅桿一般僅適用于管徑較小、頂管規(guī)模不大的頂管施工；門(mén)式吊車(chē)由于吊裝方便，操作安全而使用范圍較廣。起重設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

　　命題點(diǎn)14 管道頂進(jìn)及關(guān)鍵措施

　　1．手掘式頂管要求

　　將地下水位降至管底以下不小于0．5 m處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。

　　2．頂進(jìn)程序

　　安裝頂鐵→開(kāi)動(dòng)油泵→千斤頂活塞伸出一個(gè)行程→關(guān)油泵→千斤頂停止運(yùn)行→活塞收縮→在空隙處加上頂鐵→再開(kāi)油泵。如此周而復(fù)始。

　　3．偏差要求

　　工具管開(kāi)始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm.當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，采取措施糾正。

　　4．手工掘進(jìn)頂進(jìn)規(guī)定

　?。?）工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開(kāi)挖。

　　（2）在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15 mm；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。

　　5．間隙處理

　　接口內(nèi)側(cè)間隙可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。

　　6．測(cè)量工具管的中心和高程規(guī)定

　　（1）采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)0.3 m，測(cè)量不少于1次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每1.0m測(cè)量一次，糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。

　?。?）全段頂完后，在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)測(cè)出相對(duì)高差。

　　7．糾偏

　　（1）采用小角度、頂進(jìn)中逐漸糾偏。

　?。?）糾偏方法有挖土校正法、木杠支撐法、千斤頂校正法等。

　　8．關(guān)鍵措施

　　長(zhǎng)距離頂管常用中繼間法和泥漿套法。