掌握正壓取樣、負(fù)壓取樣、目測(cè)檢査、溴化鋰溶液和冷劑水密度測(cè)定的方法與步驟，能正確地對(duì)溶液和冷劑水進(jìn)行取樣操作、自測(cè)檢査和密度測(cè)定。

（一）冷劑水管理

溴化鋰吸收式精密空調(diào)制冷機(jī)組（冷熱水機(jī)組）所用的制冷劑是水，通常稱為冷劑水，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，或多或少會(huì)有少量溴化鋰進(jìn)入蒸發(fā)器的冷劑水中，由于溴化鋰不會(huì)蒸發(fā)，而冷劑水在不斷發(fā)，溴化裡將在蒸發(fā)器中積累下來，這種現(xiàn)象稱為冷劑水污染。發(fā)生冷劑水污染時(shí)，機(jī)組性能下降、制冷量不足。

由于冷劑水污染是溴化鋰進(jìn)入冷劑水中造成的，冷劑水的密度將比純水增大。因此，可以用測(cè)定冷劑水密度的方法來判斷冷劑水是否被污染，如存在冷劑水污染，則需將蒸發(fā)器中受到污染的冷劑水全部旁通到吸收器去。隨著發(fā)生過程的進(jìn)行，冷劑水重新進(jìn)入蒸發(fā)器，此過程稱為冷劑水再生。為保證精密空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行，冷劑水的密度應(yīng)小于叫1040kg/m³。為了及時(shí)進(jìn)行冷劑水再生，需定期對(duì)冷劑水進(jìn)行取樣并測(cè)量密度。

（二）溶液管理

溶液管理最主要的工作是酸堿度、緩蝕劑和表面活性劑的管理。

精密空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，溶液的pH值應(yīng)為9.0-10.5。隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，pH值會(huì)發(fā)生變化。pH值過高或過低，均會(huì)使機(jī)組內(nèi)部腐蝕加快，需加入調(diào)節(jié)劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。如值過高，采用氫溴酸（HBr）為調(diào)節(jié)劑。如值過低，須在溶液中如入氫氧化鋰溶液（LiOH）。取樣后，用pH試紙來測(cè)定酸堿度。氫溴酸和氫氧化鋰必須先用質(zhì)量為5倍以上的純水稀釋成調(diào)節(jié)劑溶液，再加至調(diào)節(jié)劑溶液質(zhì)量的50倍以上的溴化鋰溶液中，完全混合后才能緩慢、逐步地加入機(jī)組，與機(jī)組中換溴化鋰溶液混合后，再次取樣測(cè)定pH值，一直調(diào)整到溶液的pH值符合使用說明書或維護(hù)說明書的要求。

為了減緩溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕，溴化鋰溶液中需加入緩蝕劑。最常用的緩蝕劑是鉻酸鋰。精密空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，溶液中鉻酸鋰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)為0.1%~0.3%，隨著機(jī)組的運(yùn)行，緩蝕劑會(huì)逐步消耗，特別是機(jī)組內(nèi)含有空氣時(shí)，緩蝕劑消耗更快。為了補(bǔ)充緩蝕劑，需定期測(cè)定溴化鋰溶液中緩蝕劑的含量，但這種測(cè)定必須有相應(yīng)的化學(xué)分析儀器，而現(xiàn)場(chǎng)不具備這樣的條件。較為簡(jiǎn)單可行的辦法是對(duì)溴化鋰進(jìn)行目測(cè)，根據(jù)顏色判斷鉻酸鋰的含量。

為了提高吸收器和冷凝器的性能，溴化鋰溶液中需加入表面活性劑，以減小溴化鋰溶液的表面張力，溴化鋰機(jī)組中普遍使用的表面活性劑為異辛醇，即2-乙基己酵。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，溶液中異辛酵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)為0.1%-0.3%。當(dāng)機(jī)組使用機(jī)械真空泵抽真空時(shí)，異辛酵蒸氣會(huì)與不凝性氣體一起被抽出，隨著抽氣次數(shù)的增加，機(jī)組中異辛醇逐漸減少。異辛酵氣體有刺激性氣味，當(dāng)真空泵排出的氣體中無異辛醇?xì)馕痘驓馕逗艿瓡r(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。