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　　2019年一級造價工程師考試《安裝計量》知識點：焊接的分類及特點，準備好了嗎？快來學習吧！

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　　焊接的分類及特點

　　按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。

　　1.熔化焊

　?。?）氣焊。氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。

　　氣焊的優(yōu)點是設備簡單、使用靈活；對鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應性；在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點是生產效率較低，焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大，較難實現(xiàn)自動化。

　?。?）電弧焊

　　1）手弧焊。

　　手弧焊的主要優(yōu)點：

　?、俨僮黛`活，可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè)，特別適用于難以達到部位的焊接。

　?、谠O備簡單，使用方便。

　?、蹜梅秶鷱V，選擇合適的焊條可以焊接多種常用的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及合金?？蛇m用于各種厚度和各種結構形狀的焊接。

　　手弧焊的主要缺點：

　?、俸附由a率低；②勞動條件差；③焊接質量不夠穩(wěn)定。

　　2）埋弧焊（03，05，10，11，12，15年均有考查）

　　埋弧焊的主要優(yōu)點是：

　?、贌嵝瘦^高，熔深大，工件的坡口可較小（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm），減少了填充金屬量。

　?、诤附铀俣雀?，當焊接厚度為8～10mm的鋼板時，單絲埋弧焊速度可達50～80cm/min.

　　③焊接質量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　?、茉谟酗L的環(huán)境中焊接時，埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。

　　埋弧焊缺點有：

　?、儆捎诓捎妙w粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫連接。

　　②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。

　?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對位置，容易焊偏。

　?、苤贿m于長焊縫的焊接。

　?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。

　　由于埋弧焊熔深大，生產效率高，機械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結構的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫，尤其適用于大批量生產。

　?。?）氣體保護電弧焊（氣電焊）

　　氣電焊與其他焊接方法相比，具有以下特點：

　　1）電弧和熔池的可見性好。

　　2）焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣。

　　3）焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小，可以焊接薄板。

　　4）可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

　　5）有利于焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。

　　6）在室外作業(yè)時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差。

　　7）電弧的光輻射強。

　　8）焊接設備比較復雜，設備價格高。

　　氣電焊通長按照電極是否熔化和保護氣體的不同，分為：

　　1）鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊接法TIG－Tungsten Inert Gas）。

　　鎢極惰性氣體保護焊是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時隋性氣體形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響，從而可獲得優(yōu)質的焊縫。惰性氣體主要采用氬氣。

　　鎢極惰性氣體保護焊具有下列優(yōu)點：

　?、冁u極不熔化，只起導電和產生電弧作用，比較容易維持電弧的長度，焊接過程穩(wěn)定，易實現(xiàn)機械化；保護效果好，焊縫質量高。

　?、诳珊附踊瘜W活潑性強的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金。對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件（如壓力容器和管道），為了保證高的焊接質量，也采用鎢極惰性氣體保護焊。

　　鎢極惰性氣體保護焊的缺點：

　?、偃凵顪\，熔敷速度小，生產率較低。

　?、谥贿m用于薄板和超薄板的焊接。

　?、蹥怏w保護焊容易受周圍氣流的干擾，不適宜野外作業(yè)。

　?、芏栊詺怏w（氬氣、氦氣）較貴，生產成本高。

　　2）熔化極氣體保護焊（MIG焊Metal Inert－gas Welding）。

　　MIG焊的特點：

　?、賻缀蹩梢院附铀薪饘伲绕溥m用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

　?、诤附铀俣容^快，熔敷效率較高，勞動生產率高。

　?、跰IG焊可直流反接，焊接鋁、鎂合金時有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高接頭的焊接質量。

　　④不采用鎢極，成本比TIG焊低。

　　3）CO2氣體保護焊。

　　主要優(yōu)點：

　?、俸附由a效率高，其生產率是手工焊條電弧焊的1～4 倍。

　?、诤附幼冃涡?、焊接質量較高。

　?、酆缚p抗裂性能高，焊縫低氫且含氮量也較少。

　　④焊接成本低，只有埋弧焊、焊條電弧焊的40% ～50% .

　?、莺附訒r電弧為明弧焊，可見性好，操作簡便，可進行全位置焊接。

　　不足之處：

　?、俸附语w濺較大，焊縫表面成形較差。

　?、诓荒芎附尤菀籽趸挠猩饘佟?/p>

　?、劭癸L能力差，給室外作業(yè)帶來一定困難。

　?、芎茈y用交流電源進行焊接，焊接設備比較復雜。

　?。?）等離子弧焊。廣泛應用于焊接、噴涂和堆焊。

　　等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比，有以下特點：

　　1）等離子弧能量集中、溫度高，焊接速度快，生產率高。

　　2）穿透能力強，對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內都能獲得鎖孔效應，一次行程可完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成形的焊接，焊縫致密，成形美觀。

　　3）電弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁結構（如1mm以下的金屬箔的焊接）。

　　4）設備比較復雜、氣體耗量大，費用較高，只宜于室內焊接。

　　（5）電渣焊。電渣焊是利用電流通過液態(tài)熔渣產生的熔渣電阻熱作為熱源熔化母材和電極（填充金屬），利用熔渣保護熔池進行焊接的熔焊方法。電渣焊總是以立焊方式進行，不能平焊。電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接時坡口準備簡單。焊后一般要進行熱處理（通常用正火）以改善組織和性能。電渣焊主要應用于30mm以上的厚件，可與鑄造及鍛壓相結合生產組合件，以解決鑄、鍛能力的不足，因此特別適用于重型機械制造業(yè)主要應用于30mm以上的厚件?？蛇M行大面積堆焊和補焊。

　　（6）激光焊。特別適用于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件，如厚度小于0.5mm的薄板，直徑小于0.6mm的金屬絲。

　　2.壓力焊

　　a）點焊　b）縫焊　c）凸焊　d）電阻對焊　e）閃光對焊　1、3－電極

　　2－焊件　F－電極力（頂鍛力）　P－火緊力　B－電源（變壓器）

　　（1）電阻焊

　　電阻焊有三種基本類型，即點焊、對焊、縫焊。

　　1）點焊。兩柱狀電極壓緊工件，一種高速、經濟的連接方法，多用薄板的非密封性焊接。

　　2）縫焊。滾輪電極滾壓工件，配合斷續(xù)通電，多用于焊接有密封性要求的薄壁結構。

　　3）對焊。焊件裝配成對接接頭，其特點是接頭性能差，多用于對接頭強度和質量要求不是很高的構件的焊接。

　?。?）摩擦焊

　　摩擦焊的應用：

　　①在各種回轉體結構的焊接方法中，可逐步取代電弧焊、電阻焊、閃光焊；

　?、谝恍┯萌酆?、電阻焊不能焊的異種金屬，可用摩擦焊焊接（如銅－鋁摩擦焊等）。常用的黑色及有色金屬均可應用摩擦焊，最宜焊接圓截面件及管子。

　　（3）電渣壓力焊

　　電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向鋼筋的連接，與電弧焊相比，它功效高、成本低，我國在一些高層建筑的柱、墻鋼筋施工中已取得了很好的效果。

　　3.釬焊

　　釬焊可用于各種黑色及有色金屬和合金以及異種金屬的焊接。

　　釬焊的優(yōu)點：

　　（1）對母材的物理化學性能通常沒有明顯的不利影響。

　?。?）釬焊溫度低，可對焊件整體加熱，引起的應力和變形小，容易保證焊件的尺寸精度。

　?。?）有對焊件整體加熱的可能性，可用于結構復雜、開敞性差的焊件，并可一次完成多縫多零件的連接。

　?。?）容易實現(xiàn)異種金屬、金屬和非金屬的連接。

　　（5）對熱源要求較低，工藝過程簡單。

　　釬焊的缺點：

　　1）釬焊接頭的強度一般比較低，耐熱能力差。

　　2）多采用搭接接頭的形式，增加了母材消耗和結構重量。

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