主要廠房和生產裝置建設方案：

主要研究：建筑特征(面積、層數(shù)、高度、跨度)，結構形式(含基礎和抗震)、特殊要求(防火、防爆、隔音、隔熱、安裝、構件運輸?shù)?以及水、電、氣、照明、通訊、空調、電梯、消防等的配套。這部分工作需與總圖和土建專業(yè)設計相結合而得以最終完成。

涉及的工作內容和要求主要有：

1、選擇廠房的層數(shù)和層高：

單層廠房對于需要大跨度和高空間的、生產時震動大和散發(fā)大量熱氣，以及有重型設備、起重設備的車間是經濟合理的，如鑄、鍛、軋鋼等;

多層廠房適用于工藝過程比較緊湊，需要組織垂直工藝流程，可利用重力輸送物料等，設備和產品重量比較小的各種輕型車間，如化工廠、食品廠、儀器儀表廠的車間等;

廠房高度綜合考慮生產工藝、設備及安裝維修高度要求，采光、通風、經濟等各方面因素進行選擇。

2、生產裝置、廠房(車間)的平面布置和柱網(wǎng)

在工藝流程、技術參數(shù)和主要設備選擇確定之后，應本著物料流向最經濟合理、操作控制最有利、檢測維修最方便的原則進行多方案比較，選擇經濟實用的平面布置方案。

跨度根據(jù)設備尺寸大小、布置情況、產品運輸及生產操作所需的空間來確定。

3、充分的利用廠房的體積和面積

為了提高單位廠房面積的產品產量，可采用先進工藝和高效能的大型化生產設備;可向空間發(fā)展、節(jié)省用地面積;可采用大跨度大柱距的廠房，以提高平面利用系數(shù);可改進廠區(qū)和車間內部的運輸方式，以增加廠房的有效使用面積。

4、計算廠房技術經濟指標

主要有：建筑面積、生產面積、輔助面積和服務面積的比重;每個生產工人所占的生產面積;單位設備所占的生產面積;單位產品產量的占地面積等。