勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策措施

　　通過前面分析可知，離子膜燒堿生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)有害因素有：火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)、毒性危險(xiǎn)等。因此在過程建設(shè)中必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，任何忽視或降低標(biāo)準(zhǔn)的行為，都會(huì)留下安全隱患，給日后安全運(yùn)轉(zhuǎn)帶來危害。在此提出的對(duì)策措施也主要針對(duì)這些主要的危險(xiǎn)危害因素，針對(duì)其他危險(xiǎn)危害因素的對(duì)策措施限于篇幅，不進(jìn)行討論。

　　防毒對(duì)策措施

　　本裝置在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)和使用了一些有毒介質(zhì)，如氯氣、氯化氫、氯化鋇、氫氧化鈉、硫酸及氨氣等，特別是氯氣，由于氯氣的毒性高的特性，是重點(diǎn)防范對(duì)象。

　�。�1）工藝參數(shù)選擇：

　　應(yīng)當(dāng)注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制，在滿足生產(chǎn)條件的前提下，盡可能選擇低溫、低壓操作條件，減小氯氣的泄漏等。

　�。�2）設(shè)備材質(zhì)選型：

　　為使泄漏的可能性降至最低，要注意設(shè)備和材質(zhì)的選擇。通過其他裝置及同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及裝置設(shè)計(jì)知識(shí)，設(shè)備應(yīng)能保證完整密閉性。具體的措施應(yīng)包括：較高容器設(shè)計(jì)裕量、較高管道設(shè)計(jì)等級(jí)及較高一級(jí)壓力等級(jí)的關(guān)鍵管道等。

　�。�3）報(bào)警及安全聯(lián)鎖：

　　對(duì)特殊工段及崗位，如有毒物料在不正常操作時(shí)的排出口、取樣口、貯罐閥、輸送泵及壓縮機(jī)等處可能泄漏或聚積有毒氣體的地方，需設(shè)置有毒氣體探測(cè)器；在控制室、配電室與有毒物料的設(shè)備相距30米以內(nèi)，宜設(shè)相應(yīng)的有毒氣體探測(cè)器等。

　�。�4）隔離體設(shè)置：

　　設(shè)有操作崗位的地方，如控制室、配電室、操作間及實(shí)驗(yàn)室等建筑物應(yīng)設(shè)有正壓通風(fēng)系統(tǒng)，并可承受一定外壓，進(jìn)風(fēng)口處有活性炭吸附器。離子膜電解槽、高純鹽酸合成爐、燒堿貯罐、液氯貯罐等設(shè)備的輸送管線應(yīng)設(shè)置泄漏探測(cè)系統(tǒng)。液氯貯罐應(yīng)裝有事故泄料管線，萬(wàn)一泄漏時(shí)，能迅速地將系統(tǒng)內(nèi)的物料排空到一個(gè)事故泄料罐，防止事故的擴(kuò)大。

　　（5）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)：

　　在所有人身可能接觸到有害物質(zhì)而引起燒傷、刺激或傷害皮膚的區(qū)域內(nèi)，均設(shè)緊急淋浴器和洗眼器；除防護(hù)眼鏡、手套、洗眼淋浴器等一般防護(hù)外，還應(yīng)設(shè)有專用的防毒面具；對(duì)關(guān)鍵操作強(qiáng)制使用人員防護(hù)設(shè)備，例如空氣呼吸面具、全身PVC防護(hù)服、手套和防護(hù)鏡等等。