1.前言

　　鉆孔灌注樁是民用和工業(yè)建筑廣泛應用的一種基礎形式，具有適應性強、施工操作簡單、設備投入不大等優(yōu)點。鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，影響其施工質量的因素多且復雜，施工中常遇到塌孔、灌注混凝土中阻、鋼筋籠上浮、縮頸與斷樁等問題，處治不當將造成延誤工期、經(jīng)濟損失嚴重的后果。文章分析灌注樁在鉆孔過程中及水下混凝土灌注過程中可能出現(xiàn)的問題，進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質量，確�；�礎工程安全的重要措施。文章分析了幾種缺陷樁的形成與處治方法，供廣大工程技術人員參考。

　　2.幾種缺陷樁的形成與處治

　　2.1斷樁原因分析

　　斷樁是嚴重的質量事故。對于誘發(fā)斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準備相應的對策，預防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補救措施。斷樁產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面。

　�、俟嘧⒒炷�土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現(xiàn)錯誤，導致導管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴格按照規(guī)程用規(guī)定的測深錘測量孔內混凝土表面高度，并與灌注的混凝土量認真核對，以計算值與測量值對比，保證提升導管不出現(xiàn)失誤。

　�、谠诠嘧⑦^程中，導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管埋深過大，以及灌注時間過長。導致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導管壁的摩擦力，加上導管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導管，在提升時連接螺栓拉斷或導管破裂而產(chǎn)生斷樁。因此，現(xiàn)場施工人員必須增大責任心，及時測量導管埋深；采用新型導管，減小提升阻力；加快灌注速度，縮短灌注時間。

　�、劭ü墁F(xiàn)象也是誘發(fā)斷樁的重要原因之一。由于人工配料（有的機械配料不及時校核）隨意性大，責任心差，造成混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導管；坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導管，都會導致卡管事故，造成斷樁。所以嚴格控制混凝土配合比，及時檢查坍落度，縮短灌注時間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。

　�、芴�塌。因工程地質情況較差，施工單位組織施工時重視不夠，有甚者分包或轉包，施工者談不上有什么經(jīng)驗，在灌注過程中，井壁坍塌嚴重或出現(xiàn)流砂、軟塑狀質等造成類泥沙性斷樁。這類現(xiàn)象在斷樁事故中占有相當大的比例，較為嚴重。而且位置深、難處理，是導致工期無限延期及經(jīng)濟上大量浪費的重要因素之一。因此，在這些方面應該加大施工過程的質量監(jiān)督力度。