⑥、配管敷設(shè)步驟：

　　確定電氣設(shè)備的位置

　　劃出管路中心線管管路交叉位置

　　埋設(shè)木磚

　　量取管線長度

　　把鋼管按建筑形狀彎曲

　　根據(jù)測量得管線長度鋸切鋼管

　　鉸制管端螺紋

　　將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進行安裝

　　做接地線

　�、�、暗配管敷設(shè)步驟：

　　確定設(shè)各（燈頭盒、接線合和配管引上引下）的位置

　　測量敷設(shè)線路長度

　　鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）

　　將管與盒按已確定的位置連接起來

　　管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿及顆粒物

　　檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確

　　管、盒連接整體后固定于橫板上 （最好在未綁扎鋼肪時迸行）

　　管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體

　　（5）、鋼管穿線

　　①、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進行。引線采用φ1.2-1.6的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設(shè)鋼管時將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。

　�、�、穿線。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進行放線。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長，彎曲較多，穿線困難時，可用滑石粉潤滑。

　　③、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當余量，便于以后接線。預(yù)留長度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。

　　④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。

　　⑤、對鋼管穿線的其它要求：

　　線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)

　　敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均作密封處理

　　敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換

　　不同的回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺設(shè)備的機電回路和無抗干擾要求的控制回路；c同類照明的幾個回路，但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。

　　管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。

　　導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護套線保護導(dǎo)線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。

　�、�、絕緣電阻測定

　　絕緣電阻用搖表進行測量。絕緣電阻值取搖表lmin的穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表搖60s與l5s的絕緣電阻值的比值，即R60/Rl5；

　　⑦、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標準

　　鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進入電器設(shè)備和器具的管口位置正確；

　　管路的保護：在合格的基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護套線 （護口、護線、套管）齊全、不脫落；

　　管、盒 （箱）及支架接地 （接零）支線敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

　�。�6）、照明器具安裝

　　①、照明燈具應(yīng)當配件齊金，無機械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象；

　　②、照明器具的運輸和保管應(yīng)符合國家有天物資運輸、保管規(guī)定；

　　③、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時要關(guān)所

　�、堋�安裝過程中，要注意保護頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷； 一

　　⑤、燈具的接線盒、木臺等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠；

　�、�、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深時，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補齊，使貼臉與墻面平齊。潔凈室內(nèi)的箱、盒安裝后應(yīng)與壁板接合處做密封處理。對于暗開關(guān)、插座盒子沉入埔面較深時，常用的辦法是墊上弓子（即 以φ1.2-1.6㎜的鐵絲繞一彈簧），然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪；

　�、摺⒄彰髌骶甙惭b完成后，要對線路即照明器具作一次全面檢查，這對于防止利減少故障有很大作用。檢查時應(yīng)注意：

　　配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺

　　開頭的接通與斷開是否符合要求

　　各部位的線頭緊固件有無松動

　　線路有無過載過熱現(xiàn)象

　　各種用電照明器具是否完整無損

　　各種路中保護接地和接零是否可靠

　　設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品

　　⑧驗收時應(yīng)檢查下列各項內(nèi)容：

　　成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度應(yīng)符要求；

　　暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求

　　球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合要求

　　檢查明、暗配電箱（板）的安裝和回路編號應(yīng)符合要求；

　　燈具試亮，在各回路絕緣電阻測試合格后萬可進行，絕緣電阻值一般不小于0.5MΩ；

　　有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。

　�。�7）、電氣盤、箱、柜安裝

　�、�、盤、柜二次搬運

　　安盤、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采取搬運方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝；

　　運輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞；

　�、凇⒈P、柜底座制作安裝。盤、柜底座一般采用型鋼 （角鋼、槽鋼）制作。鋼材規(guī)格大小根據(jù)盤、柜尺寸和重量確定。型鋼先矯乎矯直后再下料制作。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時預(yù)埋。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗收其預(yù)埋件的準確性。

　　③、盤、柜開箱。盤、柜達到現(xiàn)場后，在安裝前應(yīng)進行開箱檢查。開箱檢查下列內(nèi)容，并認真填寫好設(shè)備“開箱檢查記錄”經(jīng)雙方簽字認可：

　　型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，而且臨時在盤、柜上標明名稱、位號和安裝位置；

　　隨盤、柜上帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料；

　　外觀檢查，設(shè)備無機械損傷，油漆光潔明亮；

　　制動部件靈活、準確。電氣與支架接觸緊密。

　　④盤、柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　盤、柜的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊；

　　盤、柜內(nèi)所裝電氣元件庇完好，安裝位置正確，固定牢固；

　　所有二次接線應(yīng)正確可靠，標志齊全、清晰；

　　盤、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求；

　　操作及聯(lián)動試驗動作正確，符合設(shè)計要求

　�、�、盤、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標準：

　　盤、柜配線：在合格的堪礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，盤內(nèi)的引入、引出線路整齊；

　　盤、柜及其支架接地 （接零）支線敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備利建筑物。

　�。�9）、電氣裝置施工與凈化工程的配合程序

　�。ㄎ澹┳粤髌绞┕ぜ夹g(shù)方案

　　1、此自流平采取一道底漆，一道中間層、一道自流平面漆的做法，應(yīng)采用進口環(huán)氧樹脂自流平地面。

　　2、施工工序：

　�。�1）、清除凈化區(qū)場地的雜物。

　　（2）、采用工業(yè)吸塵機進行地面的吸塵，清除表面的浮塵。

　　（3）、采用高溫火焰噴槍和溶劑清洗的方式清除表面的油污。

　�。�4）、采用磨光機將表面拉毛，尤其是玻璃條的打磨處理。

　�。�5）、吸塵。

　　環(huán)氧樹脂自流平地面施工。

　�。�6）、底油的施工，固化后轉(zhuǎn)入下一工序。

　�。�7）、中間層的施工，固化后轉(zhuǎn)入下一工序。

　�。�8）、自流平面層的施工，將調(diào)配好的無溶劑面漆材料倒入地面上用專用抹刀抹平，再用帶刺的流通筒滾壓氣。

　　3、工程驗收標準

　　工程施工完畢后按以下標準進行驗收：

　　（1）、施工面整體無縫、不起灰；

　　（2）、產(chǎn)品不開裂、不脫落、不起皮，和基層有良好的附著力；

　�。�3）、產(chǎn)品表面無針眼、孔洞、旋渦等不良好的現(xiàn)象；

　�。�4）、顏色均勻，光澤亮麗

　　（5）、產(chǎn)品表面硬化均勻；

　�。�6）、自流平地板達到產(chǎn)品說明書所列的標準。

　　六、工程測試

　�。ㄒ唬�、測試的內(nèi)容

　　為滿足甲方生產(chǎn)工藝要求，達到GMP驗收標準，就該工程而言，工程竣工前的參數(shù)測試需有關(guān)施工單位在甲萬或監(jiān)理認同的情況下完成。

　　具體測試內(nèi)容如下：

　　總送風量 總回風量 新風量 排風量

　　潔凈工作區(qū)的潔凈度 氣壓值

　　室內(nèi)溫度 濕度

　　室內(nèi)照度 噪音

　�。ǘ�）、測試前的準備

　　對潔凈室內(nèi)及其掙化空調(diào)系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統(tǒng)等，可采取一定的技術(shù)措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。

　　高效過濾器應(yīng)用密封袋封裝，安裝時方可啟封。為防止運輸過程中無法預(yù)料的損壞，啟封后首先進行逐件透光檢查，并在現(xiàn)場設(shè)簡易檢測裝置，如靜壓箱、管道、風機，對高效過濾器逐個進行塵埃粒于掃描，凡不符合技術(shù)指標的均不予裝用，以確保工程質(zhì)量，減少返修工程量。

　�。ㄈ�）、潔凈度測試方法：

　　嚴格按照JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》

　　1、潔凈度的測試：采用光學粒子計數(shù)器，選取適當?shù)臏y點，取樣位置可在作業(yè)區(qū)的正上萬，按每立萬英尺內(nèi)的0·5Um及以上的塵粒數(shù)確定

　　2、溫濕度的測試：采用溫濕傳感器可分別測試得溫度和濕度，傳感器應(yīng)裝于作業(yè)區(qū)的附近，測得的數(shù)據(jù)可在申央管理機上顯示。

　　3、室內(nèi)壓力的測試：使用擴散形硅的壓力傳感器灑得壓力，輸出信號一殷為4-20mA，這種輸出信號對于測定壓力具有線性。壓力數(shù)值可在中央管理機上顯示。

　　4、氣流速度的測試，使用風速儀測定作業(yè)區(qū)的送風面上的風速，可計層流工作區(qū)域的平均風速及其均勻性。

　　附件下載：生產(chǎn)車間潔凈空調(diào)工程施工組織設(shè)計